匣缽成型液壓(yā)機是(shì)針對匣缽成型的一種設備，模壓一次成型。該設備屬于(yú)粉末成型液(yè)壓機(jī)比較典型的應用(yòng)案例。

800噸匣缽成(chéng)型液壓機(jī)采用四梁四柱式設計結(jié)構，主(zhǔ)要有主機、液壓系統、動力系統組成。主機部分采取下沉式安(ān)裝方式，機身側(cè)面配有安全爬梯，方便維(wéi)修；主(zhǔ)油缸(gāng)和邊缸都置于上梁，邊缸(gāng)與浮動梁相連，浮動梁配有模具模腔，可以實(shí)現壓制和脫模工藝動作。石墨匣缽模具可以根據客戶的要求配置，包(bāo)括上模、模腔、下模和布料箱，布料箱置于機(jī)身後方，可以實現(xiàn)自動布料。

800噸(dūn)匣缽成型液壓機(jī)結構與性能：

1、800噸匣(xiá)缽成型液壓機液壓油箱配有油(yóu)溫自動加(jiā)熱，冷卻系(xì)統和淨油器裝置，采用多重連續過(guò)濾，從而保證液壓油的使用條件；

2、上梁：上梁又叫做油缸座，中間為空心，用于固定油缸，其質(zhì)量要求非常高；

3、雙面加壓成型：采用雙面加壓成型原理，但下部沒有頂出缸，通過油缸和滑塊下行，模(mó)具不動的方式(shì)實現，不僅(jǐn)維修保養方便，而且成本低。

4、采(cǎi)用雙向壓制匣缽(bō)液壓機采用四梁四立柱結構，模(mó)框固定(dìng)在中間固定(dìng)梁上。上下壓頭分(fèn)别固定在上、下活動梁上。通過由固定在上、下固定梁内的(de)主油缸驅動，上、下活動梁對磚坯進行雙向加壓。确保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定在上(shàng)、下活動梁上，而上、下(xià)活(huó)動梁是經精密加工的，四立柱導杆滑動運行，從根本(běn)上解決了沖頭撞幫的可能性(xìng)，不但(dàn)運行速度高，且主油缸密封磨損小。不(bú)易損壞(huài)和(hé)洩漏(lòu)。故障率(lǜ)低；

5、800噸匣缽(bō)成型(xíng)液壓機液壓(yā)系統為雙泵雙回路，采用專業的組合閥塊(kuài) ，實現填料(liào)，排氣(qì)，加壓及脫模的工作循環。

6、限位裝置：位于200噸四柱萬(wàn)能液壓機本體(tǐ)左側，行程開關控制上下限位，調整(zhěng)上下限開關，調整滑塊上下位置

7、橫梁、工作台、滑塊等大型件為優質鑄鋼件，采用計算機(jī)優化設計，強度、剛(gāng)度、抗變(biàn)形結構等符合标準要求，且安全(quán)系數高(gāo)；

6、800噸匣缽成型液壓機采(cǎi)用四梁四柱結構，橫梁(liáng)和立柱通過緊固螺母固定，調整螺母可調整主機精度，優良的強(qiáng)度，剛度(dù)和精度保持性；

7、立柱：為45#鍛鋼(gāng)，經過調質(zhì)，表面鍍硬鉻，耐磨(mó)性提高，硬度高；

8、工作台面(miàn)：又叫做模具體(tǐ)，鑄鋼件結構，用于固(gù)定模具；

9、液壓缸(gāng)：一台設備根據生産工藝和用戶要求，包括主油缸、布料(liào)缸、推塊缸或快速缸等，密封性好，耐磨性強，為鍛鋼45号材料的缸體，鍛造3級經超聲波探傷合(hé)格的鍛造、淬(cuì)火和回(huí)火硬度合格；

10、800噸匣缽成型液壓機滑塊：滑塊下平面有T形槽，用(yòng)于安(ān)裝模具，非常方便(biàn)；螺母材(cái)料為45鍛鋼(gāng)，與柱(zhù)上的螺紋相匹配，鎖緊機身。

匣缽的制備方法及步(bù)驟：

1)準備耐火匣缽原料，該用(yòng)于生産陶瓷的匣缽的原料組成為(wéi)：鎂質泥13份，黑(hēi)滑石12份，耐(nài)火泥35份，老砂12份，球石6份，鋁粉6份，鋁礬土7份，精(jīng)洗泥19份，莫來(lái)石160份(fèn),堇青石粉35份，凹(āo)凸棒土12份,煅燒高嶺(lǐng)土12份(fèn)，透輝石12份,電熔鎂砂8份，赤泥3份，納米(mǐ)氫氧化鋁溶膠3份，矽微粉3份，增強纖維3份。

2)将各原(yuán)料混合後進行濕(shī)法球磨，球磨後(hòu)形(xíng)成粉料(liào)過65目篩備用。

3)壓坯成型，将球磨(mó)後粉料經造粒(lì)、500噸匣(xiá)缽成型液壓機壓坯成型，在60Mpa壓力下壓制(zhì)成型，保溫2.5小時，脫模，得到匣缽坯體(tǐ)。

4)将坯體在600℃下預燒，随後進行水淬，将坯體快速放入水中，時間為25s，随後将水淬(cuì)後的坯體放入55℃的油中，油冷25s。

5)将處理後的坯體在自然條件下幹燥16h，放入(rù)窯爐内進行燒成，燒成溫(wēn)度為1220℃，燒成時間為12小時。

6)對燒(shāo)成(chéng)後的(de)耐火匣缽進行後處理，在側面切割若幹條膨脹縫，在膨脹縫處塞入陶瓷棉(mián)，即可獲得耐火匣缽。

匣缽(bō)成(chéng)型液壓機實現了(le)"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定性好"的(de)安全、環保、節能生産(chǎn)價值、性價(jià)比高，雙向加壓、靜壓成型等技術更好的滿足耐火材料匣(xiá)缽制品的成型工藝。山東沃達重(zhòng)工會根據客戶需求設計定做不同噸位的匣缽成型液壓機、耐火材(cái)料制品成型(xíng)液壓機等，采購了解更多咨詢或來(lái)廠實地考察。