鐵矽鋁是由85%的鐵、9%的矽和6%鋁混合成的合金粉末,經過特殊工藝處理壓制成環狀或E型磁(cí)粉芯。磁芯加(jiā)工設備是(shì)一款常(cháng)用的粉末冶金液壓機(jī),稱為鐵矽鋁磁芯粉末成型液壓機,常用500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、、3000噸等。采(cǎi)用四梁四柱液(yè)壓機(jī)結構,是專用于粉末壓型的設備,比之三(sān)梁四柱液壓機,多了一道脫模梁,用于安裝模腔和上下(xià)滑動(dòng)脫模。
800噸鐵矽鋁磁芯粉末成型液壓(yā)機
鐵矽鋁磁芯
鐵矽鋁磁芯粉末成(chéng)型液壓機_800噸四柱液壓機采(cǎi)用PLC控制和預壓、浮動壓制、後壓、拉下脫模成型工藝。整機結構緊湊,采用了(le)高質量的(de)液壓電子元件,因而具有動作靈敏可靠,操(cāo)作安全方便,工作(zuò)平穩,低能(néng)耗以(yǐ)及使(shǐ)用壽命長(zhǎng)、久經耐用等一系列優點。可根據客戶要求設計制造自(zì)動布(bù)料,壓制,取件的自動壓制成型機。
800噸四梁四(sì)柱液壓機
鐵(tiě)矽鋁磁芯粉末成型液壓機_800噸四柱液壓(yā)機優(yōu)勢特點:
1、四梁四柱導向,定位(wèi)精确,不會出現壓偏、壓壞模(mó)具現象,壓制産品一次成型;
2、鐵矽鋁磁芯粉末(mò)成型液壓機有獨立(lì)的液壓和(hé)電器系統,具有自動送取料裝置,浮動壓(yā)制,使制品(pǐn)成型密度得到有效控制;
3、保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選(xuǎn)擇;
4、電氣控制采用PLC可(kě)編程(chéng)控制器,液壓系統采用先進的(de)插裝集成閥,保證液(yè)壓機連續,頻繁的穩定工作;
5、配有油液冷(lěng)卻裝置;
6、800噸(dūn)四柱液壓機采用按鈕集(jí)中控制,同(tóng)時裝(zhuāng)有機械限位裝置,從(cóng)而保證制(zhì)品的一緻性;
7、可采(cǎi)用普通控制系統或伺服控制系統。
8、選配伺服液壓機(jī)系統,工藝可定制(zhì)。
9、配置自動加料、壓(yā)型、布料,節省人工成本,實(shí)現全自動(dòng)生産流程。
800噸四(sì)柱液壓機加工鐵矽(xī)鋁磁芯粉末成型試機現場視頻: