630噸單柱液壓機_630T單臂油(yóu)壓機

630噸單柱液壓機也單臂油壓機,機身為C型單臂式結構,采(cǎi)用全鋼闆CO2焊接,焊接後通過回火時效處理,确保機(jī)身不易變形。液壓系(xì)統位(wèi)于(yú)機身内(nèi),外型美觀,操作方便,可擴(kuò)寬工作範(fàn)圍,利用三面(miàn)空間加長液壓缸行程(chéng)(可選(xuǎn)裝)。
咨詢報價:18963222388
産品詳情

630噸單柱液壓(yā)機也單臂油壓機,機(jī)身為C型單臂式結構(gòu),采用全鋼闆CO2焊接,焊接後(hòu)通過回(huí)火時效處理,确保機身不易(yì)變形。液壓系統位(wèi)于機身内,外型美觀,操作方便,可擴寬工(gōng)作範圍,利用三面(miàn)空間加長(zhǎng)液壓缸行程(可選裝)。630噸單臂液壓機主要由主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統等組成,通(tōng)過管路(lù)及電氣聯系起來構成整機;主機部(bù)分由機身、主缸、滑塊、導向杆、限程裝置等組成;液壓系統由插裝閥、集成油路、泵組及油箱(xiāng)等組成;電氣控制(zhì)系統由操縱箱及各種控制元件等組成(chéng)。


630噸單柱液壓機液壓系統布置在機身内,并采(cǎi)用按鈕集中控制,可實現調整、手動、及半自動三種操作方式,工作壓力行程可在(zài)規定範圍内調節。可擴寬工作範圍,利用(yòng)三面空間,加長液壓缸行程(可選裝),很大可伸縮246mm-800mm,可預置工作壓力,液壓系統散熱裝置,電(diàn)子數(shù)碼噸位顯示(可選(xuǎn)裝)。另外,可根據用戶(hù)要求,另配置進口PLC、光栅保護以及人機界面(觸摸屏(píng))等先進元器件。


630噸(dūn)單柱液壓機

630噸單柱液壓機(jī)


630噸單柱液(yè)壓(yā)機技術參數:

630噸單柱液壓機


630T單臂油壓機(jī)的用途:

本系列(liè)液壓機(jī)适用于軸套類零件的壓裝,型材的校正和闆材的彎曲、壓裝、整形,在機床、内燃(rán)機、輕紡機械(xiè)、五金軸承、洗衣機、空調、電機、電器、軍工等企業裝配流水線(xiàn)廣(guǎng)泛采用。


630噸單柱(zhù)液壓機車間實拍(pāi)圖:

客戶試機630噸單柱液壓機

客戶試機630噸單柱液壓機

630噸單臂油(yóu)壓機

630噸單臂油壓機


630噸單柱液壓機結(jié)構與特(tè)點:

1、鋼闆焊接機身,強度與剛度更高,采用整體焊接的堅固開(kāi)式結構,可使機身保持足夠的的鋼性。

2、C型機身,方便裝模(mó)與較大尺寸材料的加工。

3、經濟耐用,結構簡單,通用性好(hǎo),維修與操作方便。

4、630T單臂油壓(yā)機可根據需求擴寬工作範圍,利用三面空間加(jiā)長液壓缸行程(可選裝),擁(yōng)有很方便的操作空間。

5、很大可(kě)伸縮246mm-800mm,可預置工作壓力(lì)。

6、液(yè)壓系統散(sàn)熱裝置(可(kě)選裝)。

7、分手動和半自動兩種控制方式,手動可(kě)将壓(yā)裝上模停在任意行程範(fàn)圍内,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置(zhì)。

8、630T單臂油(yóu)壓機的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應(yīng)器,或(huò)客戶本身的模具進行控制。

9、壓裝主軸的回(huí)升高(gāo)度,可通過計(jì)時器(qì),或位置感應器任意行程範圍内(nèi)調(diào)整。

10、壓力、行程、保壓時間、閉合高(gāo)度客(kè)戶均可自行調整,方便操作。

11、液壓系統計内置(zhì)機架内,外觀整潔,輕巧,穩重。

12、具有自動計數(shù)功能,可也(yě)加裝測(cè)力顯示器,智能(néng)溫控儀,可依客戶要求定做。


630噸單柱液壓機_630T單(dān)臂油壓機(jī)保養工作:

1、使用前保養

(1)檢查油池、油位、油标是否符合規定标準(zhǔn),若不符合應及時(shí)補油。

(2)檢查按鈕是否靈活(huó),有無卡阻。

(3)檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊(jǐn)固,脫落或損壞應通知維修人員處理。

(4)檢(jiǎn)查安全防(fáng)護裝置(zhì)是否完整可靠(kào)。

(5)檢查各(gè)手柄是否(fǒu)靈(líng)活。

(6)緊固松動的各(gè)部(bù)位螺母(mǔ)。

2、使用(yòng)中保養:

(1)啟動龍門液壓機(jī)的液壓泵(bèng),檢查液壓泵作用是否良好,各密封部位(wèi)和管路有無堵塞和洩漏(lòu)。

(2)檢查限位開關作用是否(fǒu)良好,碰塊定位是(shì)否正常。

(3)要(yào)随時注(zhù)意各運轉部件(jiàn)溫升(shēng)和音響是否正(zhèng)常。

3、使用後保養:

(1)檢查、清掃各活動部位。

(2)各操控手柄(開關)置于空檔(零位)。

(3)檢查、清掃、整理工(gōng)作面及工作(zuò)區域(yù)。

4、操縱系統:

(1)擦洗各連接處并及時加(jiā)油(yóu)潤滑,實(shí)現操縱靈活。

(2)檢查擰緊上(shàng)下缸蓋、電機座和錘身地(dì)腳螺(luó)絲,保證緊固牢靠。

5、潤滑系統:

(1)清洗油(yóu)泵和過濾網。

(2)擦洗、檢查、疏(shū)通油路,實現潤滑良好,并消除漏油。

6、電器

(1)清掃(sǎo)擦拭電機(jī)、電器箱外部灰塵。

(2)清掃、檢查、整理電氣線(xiàn)路,實現布(bù)局合理(lǐ)、銜接牢固、安全可靠。

7、将(jiāng)保養中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,作為(wéi)下次保養或安(ān)排檢(jiǎn)修計劃的資料依據。

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