500噸礦用錨杆托盤沖壓(yā)壓力機_全自動錨杆托盤生産線

       礦(kuàng)用錨(máo)杆托盤沖壓壓(yā)力機(jī)又稱為錨杆托盤(pán)液(yè)壓機(jī)，采用(yòng)三梁四柱結構，配合沖剪一體模具，自動化上下料生産線。全自動(dòng)錨杆(gǎn)托盤(pán)液壓機(jī)生産線由四柱液壓機、錨杆(gǎn)托盤成型模具、全自動上料裝置、推(tuī)料裝置、自動碼垛(duǒ)裝置等組成，并包含相應的(de)電控系統和動力系統。

      500噸錨杆(gǎn)托盤液壓機由主機及控制機構兩大部分組成。如下圖，錨杆(gǎn)托盤液壓機主機部分包括液壓油缸、橫(héng)梁、立(lì)柱組成，其中滑(huá)梁為實心鋼闆結構，經退火處(chù)理後再機加工；工作台中央預留出料孔，生産過程(chéng)中廢料經(jīng)模具下模、出料孔，從工作台後方掉落，大大減少了清理的工作量，提高了自動化生産的效率。液壓機構由油箱、液壓管路、高壓泵、電機、壓(yā)力閥(fá)、方向閥、傳感器、油溫冷卻裝置、液位計和溫度計(jì)等組成，可通過PLC控制系統設定具體參數，并與自動送料裝置的控制系統形成有效(xiào)聯動(dòng)。

500噸錨杆托盤液壓機--山東沃達重工

500噸礦用錨杆托盤沖壓壓力機(jī)客戶使用現場

一、錨杆托盤液壓機的性(xìng)能特點：

1.錨盤專用液壓機(jī)自動化生(shēng)産設備中，液(yè)壓機本體(tǐ)為三梁四柱四螺母結(jié)構，具有足夠的強度和剛度，三根橫梁均為高強(qiáng)度鑄鐵件。

2.四(sì)根立柱引導快速上下(xià)滑動。為了提高立(lì)柱(zhù)表面的耐磨性，對立柱導向部分進行表面淬火、鍍硬鉻和外圓精磨處(chù)理。

3.45#鋼用于主缸和液壓墊鋼。

4.煤礦錨定闆自動化生産設(shè)備中液壓機的工作台和滑塊的T型(xíng)槽的尺寸和間距按(àn)标準制造(zào)或按要求定制。

500噸錨杆托盤一次沖(chòng)壓成型模具

二、錨杆托盤模具：

       錨(máo)盤一次成型模具，包括底座，底座上固定安裝有刀頭支架；切割頭垂直安裝在切割頭支(zhī)架(jià)的中心軸上；下模通過帶彈(dàn)簧的(de)螺栓安裝在切割頭支架上；固定在上模(mó)支架上的上模位于下模的上方；上模支架通(tōng)過螺栓支撐在底座上，周圍有緩沖、回(huí)位彈簧。與錨盤液壓機設備配套使用，用上模、下模和切割頭一次性切(qiē)割、沖孔、壓制錨盤(pán)，無需二次鑽孔。省時省力，設備投資少，可以大大提高工作效率，降(jiàng)低勞(láo)動強度，保證操作人員的(de)安全。

三、自動上料裝(zhuāng)置：

       錨杆托盤液壓機自動送料機，一種自動(dòng)化的材料輸送設備(bèi)，相比較傳統送料機操作更加簡便，自動化程度更(gèng)高，應用于錨杆托盤(pán)的沖壓剪切拉(lā)伸一次成型，操(cāo)作時隻要在觸摸屏(píng)上設置好料闆進給(gěi)量，PLC控制系統自動按照提前設定(dìng)好的數(shù)值确定每次的進給(gěi)長度，操作者隻需要觀看機器是否正常工作，而無需每次調整。

山東沃達重工支持定(dìng)做各種形狀和規格的錨(máo)杆錨(máo)索托盤成型液壓(yā)機(jī)和全自動(dòng)生産線