匣缽生産設備根據(jù)其材質(zhì)，選用一款以液壓油為工作介質的機械加工設備，稱之為匣缽液壓機，采用四梁四柱式結(jié)構設計，實現了(le)"壓制效率高、布(bù)料均(jun1)勻精準、匣缽坯體密度高(gāo)、質量(liàng)穩定性好"的安全、環保、節能生産價值(zhí)性價比高等特點。

匣缽根據其用途(tú)不同，生産制造選用的原材料不同(tóng)，常用的(de)有莫來石(shí)匣缽(bō)，剛玉莫來石匣缽、氧(yǎng)化鋁匣缽、石墨匣缽等。匣缽液壓機，雙向壓制上下沖頭(tóu)及模腔浮動自動成型的手動/半自動，本機專業設計制作耐火材料、焙燒等行(háng)業用的匣缽、坩埚等帶底的杯狀或帶台階的薄壁産(chǎn)品。可以選擇帶自動(dòng)送料裝置，采用PLC控制(zhì)電器系統，壓制和保(bǎo)護延時并且自動回程。四柱導向結構定位精度高(gāo)不會出現壓(yā)壞模具的現象。常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四梁四柱液壓機。

800噸匣缽液壓機更是匣缽廠家熱(rè)選的噸位，它可以快速的高效的壓出成品匣缽，是一種專門(mén)用于壓制耐火材料匣(xiá)缽(bō)成型專用的壓力機設備(bèi)，機身結構(gòu)一般為四梁四柱式液壓機(jī)，特(tè)殊模(mó)架，實現各種不同匣缽的(de)成型工藝(yì)。成品外觀漂亮，密度高，均(jun1)勻性好。采用PLC控(kòng)制系統，運行速度可調，柔性好。

匣缽液壓(yā)機的結構複雜、配置高、要(yào)求精(jīng)度高，所以(yǐ)匣(xiá)缽液壓機生産工(gōng)藝流(liú)程複雜一些，制作起來加(jiā)工工(gōng)期需要70天左右。匣缽液壓(yā)機是由主(zhǔ)機、伺服液壓傳動系統、電氣控制系(xì)統和潤滑系統等組成。機(jī)身由上橫(héng)梁、滑塊、脫模梁、工作台、立柱等組成(chéng)，上橫梁，工作台通(tōng)過立柱和(hé)螺母構(gòu)成封閉機架，機身剛性和精度保(bǎo)持(chí)性好。滑塊沿(yán)立柱做上下運動，立柱(zhù)導套材料采用複合材料(liào)，以提高許(xǔ)用面壓力，減小摩擦力(lì)，立柱材料采(cǎi)用45#鋼件，經表面處理并鍍硬鉻，提高耐磨與耐用度。焊接機身大梁采用(yòng)回火處理消除焊接内應力，保(bǎo)證機(jī)器長久使用不易(yì)變形。工作台、滑塊T形槽的位置以及下工作台内腔尺(chǐ)寸跟模具配合(hé)好生産。液壓機油缸(gāng)采用單缸結構,布置在上橫梁内，缸(gāng)體通(tōng)過法蘭與上橫(héng)梁固定在一起，活塞杆通過連接法蘭與活動橫梁(liáng)相連接。缸體材料為優質45#鋼鍛打(dǎ)，保(bǎo)證材質均勻；所有活塞杆表面均進(jìn)行淬火處理，油缸進行耐壓試(shì)驗（1.1倍）。立柱材料(liào)為 45＃鋼調(diào)質，立柱采用螺母(mǔ)緊固，以便于機身預緊。立柱經調質處理，導向部分表面鍍(dù)硬鉻0.05mm，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏(piān)載能力。

800噸匣缽液壓機車間實拍圖：

800噸匣缽液壓機(jī)參數：

匣缽液(yè)壓機(jī)廠家(jiā)哪家好？山(shān)東沃達重工生産的(de)匣缽液壓機實現(xiàn)了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度(dù)高、質量穩(wěn)定性好"的(de)安全、環保、節能生産價值、性價比高，雙向(xiàng)加壓技術更好的滿足耐火材料匣缽(bō)制品的成型工藝。可以根據客戶需求設計定做不同(tóng)噸位的匣缽成型液壓機、耐火(huǒ)材料(liào)制品(pǐn)成型液壓機等，采購(gòu)了解更多(duō)咨詢或來廠實地考察，采購咨詢：18963222388。