礦用錨杆托盤(pán)沖壓機(jī)也稱(chēng)錨杆托(tuō)盤液(yè)壓機，是一種四柱式機型，可以根據需求配置，錨杆托盤(pán)沖剪一體模具，以及自動送料線全套生産線。錨杆托盤液壓機設計生産有200噸、315噸、400噸、630噸、800噸、1000噸錨杆托盤液壓(yā)機等設備(bèi)，可按客戶需求搭配自動化生産線。

400噸四柱液壓機(jī)也叫(jiào)三梁四柱油壓機，是山東沃達重工生産(chǎn)的一台型号為YQ32-400T的液壓機，這款液壓機機身為(wéi)三梁四柱(zhù)結構，經濟實用，液壓系列采用二通(tōng)插裝閥；電器控制(zhì)系統可配“PLC”可編程序控制器，并有獨立的電(diàn)器及液壓動力機構。采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半(bàn)自(zì)動操作方(fāng)式，可實現定壓和定程(chéng)兩種工藝方式。定壓成(chéng)型時，在壓制後有保壓延時及自動回程動作。工作台中(zhōng)間裝有頂出裝置，除頂出制品外。尚可作為液壓墊用于反拉伸制件的成型工藝，其工作壓力和(hé)行程，可(kě)根據工藝需要，在規定(dìng)的範(fàn)圍内調節。

該400噸四柱液壓機結構緊湊，動作靈敏可靠(kào)，速(sù)度快，能耗小，噪音低，壓力和行(háng)程可在規定的範圍(wéi)内任意調節，操作簡(jiǎn)單。采用全鋼闆CO2焊接(jiē)，焊接後通過振動處理，确保機(jī)身不變形。

400噸錨杆托盤液壓機(jī)實拍圖：

400噸錨杆托盤液壓機技術優勢：

1、錨(máo)杆托盤液壓機，采用三梁(liáng)四柱結構(gòu)，液用控制采用整體式插裝閥集成(chéng)系統，減少(shǎo)了(le)洩漏(lòu)點，動作可靠，脫模流暢，堅實耐用。可實(shí)現工作定壓、工(gōng)作定程兩種成型工藝，具(jù)有保壓延時時間可調。工作壓力、行程可根據壓制的錨杆托盤尺寸在規定範圍(wéi)内調節。

2、多功能錨(máo)杆托盤模具(jù)，專利(lì)産品，可以實現沖壓剪(jiǎn)切(qiē)壓型一體化，全自動加工成型。

3、錨杆托(tuō)盤(pán)液壓機生産線由四柱(zhù)液壓機、錨杆(gǎn)托盤成型模具、全自動上(shàng)料裝置、推料裝置、成品收集裝置等組成，并包含相(xiàng)應的電控系統和(hé)動力系統。

4、沖壓錨杆托盤效(xiào)率高(gāo)，一分鐘可出5-8塊，自(zì)動(dòng)送料，自動壓型，自動出料全自動化操作，節能人工成本，效率高。

5、錨杆托盤液壓機(jī)可以滿足以上需求，不僅機器(qì)速度快，而(ér)且沖壓效果好，産品合格率高。

錨杆托盤模(mó)具：

錨杆一次(cì)成型(xíng)模具，包括底座，底座(zuò)上固定安裝有刀頭支架；切割頭垂直安裝在(zài)切割頭支(zhī)架的(de)中心軸上；下模通過(guò)帶彈簧的螺栓安裝在切割頭支架上；固定在上模支架上的(de)上模位于下模的上方；上模支架通過螺(luó)栓(shuān)支撐在底座上，周圍(wéi)有回位彈簧。與錨盤液壓機設備配套使用，用(yòng)上模、下(xià)模和切割頭一次(cì)性切割(gē)、沖孔、壓制錨盤，無需二次鑽孔。省時省力，設備(bèi)投資少，可以大大提高工作效率，降(jiàng)低勞動強度，保(bǎo)證操作人員的安全。

自動上下料裝置：

錨杆托盤液壓機(jī)自動送料(liào)機，一種自動化的材(cái)料輸送設備，相比較(jiào)傳統送料機操作更加的簡便，自動化(huà)程度更高。應用于錨杆(gǎn)托盤的沖壓剪切拉伸一次成(chéng)型。沖床自動送料機操作簡單方便(biàn)，精度高。操作時隻要在觸摸屏上設(shè)置好進給量，伺服系統自動按照提(tí)前設定好的數值确定每次的進給長度，操作者隻需要觀看機器是否正常工作，而無需每次調整。

山東沃(wò)達重工(gōng)是一家專業生産國标液壓機(jī)廠家，三梁四柱液壓機，四梁四柱液壓機(jī)等。100噸-3000噸三梁四(sì)柱液壓機産品(pǐn)均可(kě)為您定制。三梁四柱液壓(yā)機廠家哪家好？首選山東(dōng)沃達重工機床有限公司(sī)。