塑(sù)料托(tuō)盤是使用PE\PP等熱塑性塑料，加上一些改善性能(néng)的添加劑，通過液壓機、模具等工藝加工(gōng)而成(chéng)的。滕(téng)州液壓機廠家山東沃達重工機床有限公司(sī)生産的630噸(dūn)四柱液壓(yā)機是一款模壓複合材料成型設備，适用(yòng)于卡盤、塑料托盤、建築模殼的(de)壓制成型，也适用(yòng)于其它塑料制品的成(chéng)型。630噸四柱液(yè)壓機模壓塑料制品，可根據需要設計定做不同的工作台面、開口、行(háng)程、配置等。成型速度(dù)快(kuài)，産品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時(shí)可以在-40~40℃的環境下穩定工作。

塑料托盤适(shì)應于化工、石化、食品、水産品、、飼料、制衣、制鞋、電(diàn)子、電器、港(gǎng)口、碼頭、餐飲(yǐn)、生物醫藥、機械(xiè)五金、汽車制造、石油化工、立體(tǐ)倉儲、物流運輸、倉庫搬運、儲存貨架，汽車配件、啤酒飲料、電子電器紡織印染、印刷包裝、物流中心等各行業。

630噸(dūn)塑料托盤液壓機整(zhěng)機采用(yòng)三梁四柱液壓機結構(gòu)設計，整機經過電腦有限元分析設計；塑料托盤液壓機的滑(huá)梁進行(háng)加厚處理，滑梁與立柱(zhù)的導套距離加長，增加了(le)滑梁運行(háng)的穩定性，提高了液壓機的精度；立柱選用優(yōu)質圓鋼，經(jīng)車床抛光處理後，再(zài)進行車床粗磨、淬火、外圓粗磨、鍍鉻處理(lǐ)，最後再用(yòng)150目以上的外圓磨床進行精磨處理，使立柱表面硬(yìng)度和(hé)光潔度大(dà)大提高(gāo)，減少了運輸(shū)、裝配(pèi)和使用過(guò)程中的(de)磨損，延長了使用壽命。為了提高(gāo)塑料托盤的加(jiā)工效率與加(jiā)工精度，塑料托盤液壓機配有PLC控(kòng)制系統、伺服控制系統、光栅保(bǎo)護裝置等。

630噸塑料托(tuō)盤液壓機實景(jǐng)圖：

630噸塑料托盤液壓機的設(shè)計特點功能：

1、液壓機采用插裝閥集成系統，電器采用PLC可編(biān)程程(chéng)序(xù)控制。

2、壓(yā)制動作一般為(wéi)：滑塊塊下、減速下行、慢速壓制成型（有時需排氣）、保壓、洩壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂頂出缸快(kuài)頂、頂出缸退回、手工取料(liào)并加料。

3、630噸塑料托盤(pán)液壓機的動作構成有(yǒu)高(gāo)低壓組合泵，在快速下行時則(zé)由自重下行充油實現，因而大大降低了快速階段所需功率、要預壓制時，高低壓泵的參與工作，在壓力達(dá)到一定值或某一設定(dìng)位(wèi)置後，低壓泵洩(xiè)壓，高壓泵工作，這樣形成(chéng)低速壓制(zhì)便于材料充分(fèn)流動及排出模腔。

4、塑料托盤液壓機主要元件配置的優(yōu)越，大大提高了産品可靠(kào)性。如液壓(yā)件采用知名液壓(yā)件廠産品，PLC采用國(guó)内外知名(míng)産品。

5、630噸四柱液壓機(jī)機身為四柱式結構，受力件經優化設計，外形美觀，經濟适用。

6、滑塊可實現定程、定(dìng)壓兩(liǎng)種控制方式，具有保壓、延時等功能(néng)；工作壓力，行程大(dà)小可根(gēn)據工(gōng)藝需要在規定範圍内可調。

7、動(dòng)力系統采用浸油立(lì)式(shì)泵組。減少噪(zào)音，吸油效果好。

8、壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表(biǎo)節門，便于維修。

模壓塑料托盤具(jù)體的工藝流程：加料（将模塑料(liào)加入預熱的鋼制模具中）、合模、充模（模塑料在壓力(lì)下流動并充滿(mǎn)整個型(xíng)腔）、固化（在設定的壓力和溫度下保持(chí)一定時(shí)間後充分固(gù)化）、開模(mó)取出塑料托盤制品。

630噸塑料托盤液壓機(jī)采用預壓、模壓和保壓三個階段的(de)壓力設計并由時間分段加壓進行科學分配，使設備的能量效率更加(jiā)顯著，成型壓力高(gāo)，可靠，保(bǎo)證了塑料托盤的成型質量，全自動制作(zuò)設備自動化程度(dù)高、生産周期短、生産效(xiào)率高。