smc模壓整體衛浴底盤成型液壓機_2500噸框架(jià)式液(yè)壓機

       smc整體衛浴間的底盤、牆闆、天花(huā)闆、浴缸、洗面台等(děng)都采用複合(hé)材料模壓(yā)而成，用一體化防水底盤、壁闆、頂蓋構成整體框架，無衛生死(sǐ)角便于清潔，裝配快(kuài)捷，是(shì)飛(fēi)機、高鐵、房車(chē)、高檔酒店和(hé)住宅的(de)發展方向。

       smc模壓整體衛浴的所有部件都是在工廠預制完成(chéng)，使用大型框架式液壓機一次模壓成型(xíng)，實現(xiàn)工業化、标準化生産，速度快，品質穩定可靠。浴室主體(tǐ)通過高(gāo)溫高壓一(yī)次性模壓成型，密度大、強度高、重量輕(qīng)但堅固耐用(yòng)。模壓整體底盤，無需做(zuò)防水，不滲漏。

        smc整體衛浴采用1500T~3000T框架式液壓機模壓而成。山東沃達重工生産的(de)框架式液壓機取得(dé)多項國家專(zhuān)利，主要特點如下：

        框架式液壓機主(zhǔ)要由主機和控制機構兩部分組成，主機包(bāo)括機身、滑塊、 工作台、油缸等。控制機(jī)構包括動力機構、管(guǎn)路、操縱機構、行(háng)程限位裝置、電氣控制櫃等。

1、機身由上橫梁、立(lì)柱、工作台、螺母等組成，上橫梁、立柱(zhù)、 底座通過立柱及螺母在預緊力作(zuò)用下組成框架，剛性好，精度保持(chí)性好。

2、上橫梁：上橫梁由Q345 優質鋼(gāng)闆焊接而成，焊後使用震動時效處理消除應力，上橫梁中心對稱安裝主缸。

3、立柱：立柱由預壓(yā)立柱和外部方箱組成。方箱立柱由Q345 優質(zhì)鋼闆焊接而成，焊後(hòu)使用震動(dòng)時效處理消除 應力(lì)，圓立柱采用 45#鋼。

4、移(yí)動伺服電機功能，實(shí)現輔助油缸和下頂出油缸移動及定位。

5、工作台：底座(zuò)由 Q345 鋼闆焊接而成，焊後使用震(zhèn)動時效處理消除應力。

6、滑(huá)塊：導(dǎo)柱式置于機身中間，由 Q345 鋼闆焊接而成，焊後(hòu)使用震動時效處理消 除應(yīng)力。

7、主油缸：主油缸采用單缸結構。油缸的關鍵密封選用抗老(lǎo)化和密封性好的(de)進口材料密封圈，可自動補償磨損，以減少(shǎo)滲漏、延長壽命(mìng)。缸體(tǐ)選用 35#鍛件，活塞杆為(wéi)優質45#鋼，活塞杆進行淬火處理，淬火表面(miàn)硬度為HRC50 以上。主缸安裝于上橫梁内(nèi)，活塞杆與滑塊連接。

8、下缸：下缸固定于兩側工作(zuò)台上，用于頂升方箱底托闆。結構(gòu)與主(zhǔ)缸同。

9、推拉缸：推(tuī)拉缸(gāng)安裝于托闆移動系(xì)統上，用于托闆移動。結構與(yǔ)主缸同。

10、液壓傳動系統：液壓傳動系統是由能(néng)量轉換裝置(zhì)(包括油泵、電機(jī)、油缸等)、能量調節控(kòng)制裝置（包括集成控(kòng)制塊、先導閥、充液系統等） 、輔助(zhù)裝 置（包括油(yóu)箱、過濾系統、管路等） 及液壓附件（如法蘭、接頭、壓 力表、液位計(jì)等） ，借助電氣系統(tǒng)的控制完成各(gè)種動作(zuò)的循環。

       液壓(yā)控制系統安裝于液壓泵站之上。油(yóu)泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱上平面上(shàng)有序排列。油箱設有過濾循環、油位(wèi)指示。壓機的液壓控制系(xì)統采(cǎi)用二通插裝式集成閥，該系統結構(gòu)緊湊簡單，通流量大，液流(liú)阻力(lì)小，動作靈敏可靠，控制方式靈活、抗(kàng)污染(rǎn) 能力強，維修方(fāng)便，壽命長。

11、循環過濾系統：油箱設有過濾(lǜ)裝置(zhì)、液位(wèi)報警裝置(zhì)等。并同時具備将故障信息顯(xiǎn)示在顯示屏上的功能。

12、油箱：油(yóu)箱分為兩個部分，吸油區和回油區(qū)，便于液壓(yā)油内的雜質沉澱。 油箱為(wéi)鋼闆焊接結構，其上裝有空氣濾清器等，配有獨立的(de)油液過濾裝置。油(yóu)箱設有油位指示 及油位超限報警裝置。油箱側面開有(yǒu)清砂孔，以方便對油箱的清理。

13、電器控制裝置：壓機的電氣控制系統(tǒng)采用集(jí)中控制，并(bìng)設有獨立的操作(zuò)工作台或控制面闆。電(diàn)氣采用PLC系統進行控制，其它電氣元件采(cǎi)用合資産(chǎn)品或國内知名(míng)電器廠家産品。壓機供電要求 380V/50HZ 三相(xiàng)，控制電路要求 220V/50HZ。閥控電壓：DC24V。

       電控部分設有獨立的電氣控制櫃、操作工作台或控制面闆。操作(zuò)工作台或控制面闆上設有各(gè)類(lèi)開關按鈕、電磁閥(fá)工作指示燈、壓機工作狀态監控燈。 電氣櫃内散熱采用冷卻風扇,電氣櫃門上設有警示(shì)牌。

14、行程限位裝置(zhì)：滑塊行程(chéng)采用位移拉線尺控制，快(kuài)轉慢點可通過位移(yí)拉線尺的位置編程來調節，保壓時間可以在 0～999 秒範(fàn)圍内預置，并設置有上下極限行程開關進行保護，保(bǎo)證主油缸不(bú)超程運行。