氣動(dòng)沖床_開(kāi)式單點壓力機_JH21沖床(chuáng)

JH21開式單點氣動摩擦離合高性能沖床壓力機

       jh21氣動沖床采用C型結構機身，學名為開式單點固定台壓力機(jī)，氣動沖床的全稱是氣動(dòng)摩擦離合(hé)壓力機，其傳動原理為主電機(jī)通過三角皮帶帶動飛輪轉動(dòng)，再通過傳動軸(zhóu)上(shàng)的幹式氣動摩擦離合器，推動大齒輪轉動(dòng)，從而帶動曲軸轉動，使(shǐ)連杆、滑塊做上下運動。由于氣動沖床的速度快、效率高，一般要求自動上(shàng)料(liào)，配備全自動開卷機、校平機、工業機器人等周邊配套設備，山東(dōng)沃達重工(gōng)支持全套生産線定做！

一、氣動沖床場地能源及環(huán)境要求

二、氣動沖床執行标準

GB/T 23280-2009     《開式壓力機 精度》

GB/T5226.1-2002     《工業機械電氣設備通用技(jì)術條件》

GB5226.1—2002      《機械安全 機械電氣設備第一部分通用技術(shù)條件》

三、氣動沖床主要(yào)技術參數

四、氣(qì)動沖床壓(yā)力機技術要求

1、氣動沖床主要部件結(jié)構

1.1整機

       氣動沖床的機架采用鋼闆焊(hàn)接的箱形結構件，焊(hàn)接工藝成熟，坡口形式及焊縫(féng)選用符合标準。采用CO2氣體保護焊，重要焊縫(點)作X射線探傷等特殊檢查。機架箱(xiāng)體結構件，在焊接成型後、必須進行消除内應(yīng)力的處理（回(huí)火或(huò)者振(zhèn)動時效處理），消除壓力機長期工作後，因其應(yīng)力所造成的、其機體(tǐ)的部件變形及整體結構幾何精度穩定性。

       jh21氣動壓(yā)力(lì)機具有切(OFF)、單次、連(lián)續、寸動(正、反轉)4種操作動作和(hé)緊急停止功能。

1.2 主傳動(dòng)

① 驅動方式：上傳動(dòng)，曲軸方式。

② 驅動系統：三相異步(bù)電機 + 變頻器(qì)。

③ 主傳動(dòng)皮帶：V型皮帶

④ 傳動齒輪：正齒輪，精磨齒面工藝，具有傳動精度高，齧合精度高，傳動平穩、承載能力大、齒輪強度強(qiáng)、噪音小等優(yōu)點。保證可靠潤滑。

⑤ 銅套、軸承：重要部分(fèn)的銅套、軸承(chéng)均有有(yǒu)可靠的潤滑保證。連杆銅瓦、曲軸支承套采用高比壓銅套。

⑥ 傳(chuán)動系統(tǒng)有良好的潤(rùn)滑保障及故障檢測、保護(hù)。

1.3 離合器/刹車器(qì)(幹式）   

① 摩擦(cā)塊：材質為(wéi)無石棉的特殊材料，壽命長(zhǎng)、無環境污染。鑲裝(zhuāng)間隙(xì)合(hé)理(lǐ)有互換性，飛輪啟動/停止時沒有異響(xiǎng)。

② 控制系統選用無(wú)錫(xī)華通雙(shuāng)聯閥，帶制(zhì)動松(sōng)開異常檢測，動作靈敏可靠。

③ 離合制動器氣路(lù)控(kòng)制技術成(chéng)熟，控制有效，時間(jiān)标準：0.03～0.05s。

④ 離合(hé)器/制動器的故障報警能夠(gòu)及時在(zài)控制面闆上顯示（設報警燈）,并能實現複位。

1.4 滑(huá)塊

① 滑(huá)塊導軌：滑塊采用超長的(de)六面導軌，導向(xiàng)精度高、耐磨性(xìng)好，用推拉(lā)螺(luó)栓可調整導軌間(jiān)隙。滑塊導軌闆為鋅基合金材料。

② 液壓過(guò)負荷保護裝置。（品牌：日本昭合）滑塊具有液壓過載保護裝置(zhì)，氣-液式，超過額定噸位約5％産生過載反應(yīng)，并光報警、滑塊自動(dòng)停止，過載後複壓時間為1分鐘(zhōng)，并設置手動卸荷旋鈕。

③ 滑(huá)塊運行角度顯示為數字（電(diàn)子）式，置于控制面闆上。

④ 滑塊設有裝模高度調整裝置（63T以上含63T）。

a. 正反向速度：50mm/min左右。

b. 上下極限位置自動(dòng)停止。

c. 調整時用絕對編碼器檢測，在觸摸(mō)屏顯示器(qì)監測滑塊調整量(liàng)，顯示精度0.1mm。

⑤ 平(píng)衡器：空氣式，壓力人工設定，手動調整，缸體設有保護性回油。

1.5 電氣系統

① 氣動沖床的控制(zhì)部(bù)分采用日本OMRON或台灣FATEK可編程序(xù)邏(luó)輯控制器，配備電子凸輪控制(zhì)模塊，預留備用兩個以上的空槽位置，關鍵控制環(huán)節及安全控制回路均采用雙回(huí)路控制，電器控(kòng)制櫃采用側開門線管配線。

② 壓(yā)力機右前(qián)方(fāng)為(wéi)主(zhǔ)操(cāo)作盤，使壓力機各種操作和調整實行集中控制。

③ 通過電子凸(tū)輪可實現(xiàn)壓機主要操作信息，參數、故障燈光顯示。

a. 産量計數及預置計數。

b. 滑塊裝模高(gāo)度行程調節操作。

c. 滑塊角度顯示。

④ 在主操作盤設有(yǒu)電子(zǐ)凸輪角度顯示。

⑤ 氣動沖床(chuáng)的主電機采用三(sān)相異步電機+變頻器(qì)；過熱保護或電流(liú)過載保護；主要電器(qì)元件選用進口原裝件。

       整個電控系統按照國标，嚴格要求高質量(liàng)地進行設計，主要電器元件采用不(bú)低于有着良好信譽(yù)的合資廠的産品。整機應具有可靠的接地系統及(jí)完備的線路保護功能。

五、服務與承諾

1、jh21沖床驗收依(yī)據: 氣動沖床幾何精度按照GB/T 23280-2009 《開式壓力(lì)機 精度》

2、沖(chòng)床安裝(zhuāng)調試

設備包裝出廠後，山東沃達重工負責運(yùn)輸（按約定承擔費用(yòng)）、調試，客戶負責提供液壓(yā)油、氣、電等；沃達(dá)重工調試人員自帶安裝、調試所需專用工具。

3、服務承(chéng)諾

8.1 山東沃達重工為客戶提供技術培訓及咨詢(xún)服務；

8.2 山東沃達重工負責為客戶進行安裝及調試；

8.3 沖床質保(bǎo)期為終驗收通過之日起計算(suàn)，設(shè)備質保期一年。在接到(dào)用戶的故障信息後，山東沃達重工1小時内作出電話響應，一般故(gù)障24小時内解決，重大故障（主關件損(sǔn)壞等）十日内解決。

8.4 質保期過後，山(shān)東(dōng)沃達重工承諾為客戶提供終(zhōng)身有償服務，并對所需(xū)配件提(tí)供最優惠的價格；

8.5 質(zhì)保期内非用戶人為原因造成設備損壞的，山東沃達(dá)重工對機(jī)床出現的各類故障及時免(miǎn)費維修服務，對非人為造成的各類零件(jiàn)損壞及時免費(fèi)更換(huàn)。

4、沖床随機技術資料

山東沃達重工向客戶提(tí)供下列沖床技術資料一式一份(fèn)；沖(chòng)床使用說明書、潤滑圖及潤滑說明(míng)。