冷卻(què)塔模壓風筒采(cǎi)用玻璃(lí)鋼材質,由複合材(cái)料成型液壓機在模具的(de)配(pèi)合作用(yòng)下,采用模(mó)壓工(gōng)藝成型,一次模(mó)壓成型。玻璃鋼冷卻塔風筒模壓液壓機由三梁四柱(zhù)式、框架式多種結構,根(gēn)據模壓風筒的規格尺寸,常用有1500噸、1800噸、2000噸、3000噸、4000噸等。本文介紹的是一台2000噸四柱(zhù)液壓機模壓玻璃鋼冷卻塔風筒快速一次成型(xíng)。
2000噸(dūn)複合材料(liào)成型液壓(yā)機
2000噸玻璃(lí)鋼冷卻塔風筒模壓液壓機是玻璃鋼冷(lěng)卻塔生産設備,主要由液壓機主機身、液壓站和伺服電控系統組成。采(cǎi)用伺服電機油泵組,配合工業PC機、壓(yā)力傳感器(qì)、位移傳(chuán)感器,實現(xiàn)主缸各(gè)個動作在PC機上設置,滑塊驅動采用伺服電機與高速(sù)柱塞泵驅動,使滑塊的各個(gè)動作均可進行伺服(fú)調節,減少故障率。模壓(yā)玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒液壓機的滑塊具有較高的空程速度,有效(xiào)地防止模壓材料進入模具後産生(shēng)預固化(huà)現象;滑塊的速度(dù)和壓力在參數(shù)規定範圍内任意調(diào)整,具有可控的(de)預壓過程,以提高材料在(zài)模具内的流動速度(dù),縮短加壓(yā)時間;機器(qì)具有(yǒu)壓制過程的自(zì)動排氣功(gōng)能,滑塊回程具有微開模功能(néng),使模壓制品成型後(hòu)與模具慢慢脫(tuō)開,防(fáng)止制品撕(sī)裂拉傷;液壓系統(tǒng)配備兩套模(mó)内抽芯控制系統,并預置模内頂出控制系統;可增加多點頂(dǐng)出、吹(chuī)氣等功能。
2000噸玻璃鋼冷卻(què)塔風筒模(mó)壓液壓機車間實拍:
2000噸三梁四柱液壓機
2000噸四柱液壓機(jī)背面
客戶試機(jī)2000噸玻璃鋼冷卻塔風筒模(mó)壓液壓機(jī)
2000噸四柱液壓機車(chē)間(jiān)驗機
2000噸四柱液壓機模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒成品:
玻璃鋼冷卻塔(tǎ)風筒(tǒng)
2000噸玻(bō)璃鋼冷卻塔風筒模壓液壓機特(tè)點:
1、液壓控制采用插裝閥集成(chéng)系統,動作穩妥,使用時間長,液壓(yā)沖擊小,減(jiǎn)少(shǎo)了鍊(liàn)接管路和漏洩點(diǎn)。
2、2000噸玻璃鋼冷卻塔風筒模(mó)壓液壓機通過計算機優化結構設計,三梁四柱式結構,簡單,經濟(jì),适用。
3、單獨的電氣控制系統,工作穩妥,動作直觀,維修方便。
4、通過操作(zuò)面闆選擇,可實現定程(chéng)定壓兩種操作工藝,并具有保(bǎo)壓長時間工作等功(gōng)能。
5、滑塊的工作壓力(lì)、空載快下行和慢速(sù)工進的形成範圍均可根據工作需要進行調整電氣控制系統,工作穩妥,動作直(zhí)觀,維修方(fāng)便。
6、動力機構和電氣系統分别集中布(bù)置,采用按鈕集中控制(zhì),可實(shí)現調整及半自動(手動注(zhù)料(liào)或(huò)自動注料)兩種操作方式。
7、2000噸四柱液(yè)壓機的工作壓力、壓(yā)制速度(dù)、高壓下行及空載快速(sù)下行和頂出行(háng)程由(yóu)壓力傳感(gǎn)器、微量調速閥、感應傳感器、位移傳感器(qì)等可根據不同制品(pǐn)的壓制工藝要(yào)求。模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒液壓機通過PLC在觸摸屏進行(háng)力、時間、行程參數調整,确保制品質量及高度一緻(zhì)性(xìng)。
2000噸四柱液壓機車(chē)間試機視頻(pín):