500噸匣缽成型液壓機_雙動匣缽液壓機

匣缽成型液壓機(jī)是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用(yòng)的壓力機設備，機身結(jié)構一般(bān)為四梁四柱式，本機采(cǎi)用特殊模架，實(shí)現各種不同匣缽的成型(xíng)工藝。機器結構為四柱式，帶有自動(dòng)送料裝置、浮動壓制、采用PLC控制(zhì)電器系統，具有壓制和保護延時以及自動回程工藝。四柱(zhù)導向結構定(dìng)位精度高不會(huì)出現壓(yā)壞模具的現(xiàn)場，自動化程度高，提高(gāo)了工作(zuò)效率。根據匣缽的材質、尺寸打造不同噸位的液壓機，常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸(dūn)、1500噸、2000噸(dūn)四柱液壓機。

液壓機廠家山東沃達重工為(wéi)客戶生産的500噸匣缽成型液壓機将金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種普通及異形片，适用于壓制大型産品對産品(pǐn)密度要求高的産品，同時可一次成(chéng)型，可用于(yú)大型生産行業，500噸匣缽成型液壓機設備精度高，模具更換安(ān)裝方便易學。自動化程度高。所有動作由微電腦plc控制，連續自動。

500噸雙動匣缽成型液壓機的特點(diǎn)：

（1）500噸噸匣缽成型液壓機采用電液伺服控制系(xì)統，先進的電液控制及精(jīng)确的(de)液壓雙向順序高低壓運行系統，壓力大、速度(dù)快、電耗(hào)低、噪音小。

（2）機器集電液(yè)于一體，開機自動循環運行工作，多個(gè)動作程序互鎖，壓力自(zì)動分配。公司可以根據(jù)客戶需求定制不同的匣缽(bō)專用液壓機設(shè)備。

（3）500噸(dūn)匣缽成型液壓機可(kě)實現(xiàn)定壓、定程兩種(zhǒng)成型工藝，具備(bèi)保壓延時功能，延時時間(jiān)可調。工作(zuò)壓力、行程(chéng)可在規定範圍内調節。

（4）電機起動後，控制手動換向(xiàng)閥(fá)即可實現：工作台上升、壓制(zhì)，換向後可實現：工作台下行、頂出，完成液壓機的全部工序動作。

（5）結構緊湊、操作方(fāng)便、堅固耐用。

（6）500噸匣缽成型液壓(yā)機主體(tǐ)采用(yòng)立式四柱、雙向加壓結構，油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制，低、高壓多次加壓和穩壓成型，能夠滿足耐火材料制品(pǐn)的多(duō)種工藝需求。

500噸匣缽成型液壓機結構與性(xìng)能：

1、500噸匣(xiá)缽成(chéng)型液壓機采用四梁四(sì)立柱結(jié)構，模框固定在中(zhōng)間固定梁上。上下壓頭分别固定在上、下活動梁上。通過由固定(dìng)在上、下固(gù)定梁内的主油(yóu)缸驅動，上(shàng)、下(xià)活動梁對(duì)磚坯(pī)進行雙向加壓。确(què)保磚坯密實度高。由于(yú)上、下沖(chòng)頭是固定在上、下活(huó)動梁上，而上、下活動梁是經精密加工的，四立柱導杆滑動運行，從根本上解決了(le)沖頭撞幫的可能性，不但運行速度(dù)高，且(qiě)主油(yóu)缸密封磨損小。不易損壞和洩漏。故(gù)障率低。

2、液壓系統為雙泵雙回(huí)路，采用專業的組合閥塊，實現填料，排氣，加(jiā)壓及脫模的(de)工作循(xún)環。

3、液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統和淨油器裝置，采用多重連續過濾，從而保證液壓油的使用條件。

4、匣缽專用粉末成型油壓機橫梁和立(lì)柱(zhù)通過緊固螺母固定，調整螺母可調整主機精度，優(yōu)良的強度，剛度和精度保持性。

5、工作台面：又叫(jiào)做模具體，鑄鋼件結構，用于固定模具。

6、液壓(yā)缸(gāng)：一台設備根據(jù)生産工藝和用戶要(yào)求，包括主油缸(gāng)、布料缸、推塊缸或快速缸等，密封性好，耐磨性強，為鍛(duàn)鋼45号材(cái)料的缸體(tǐ)，鍛造3級經超聲波探傷合格的鍛造(zào)、淬火和回火(huǒ)硬度合格。

7、立柱：為45#鍛鋼(gāng)，經過調質，表面鍍硬鉻，耐(nài)磨性提高，硬度高。

8、螺母材(cái)料為45鍛鋼(gāng)，與柱上(shàng)的螺紋相匹配，鎖(suǒ)緊機身。

9、限位裝置：位于500噸匣缽成型液壓機本(běn)體左側，行程開關控制上下限位，調整上下限開關，調整滑塊上下位置。

11、雙面加壓(yā)成型：500噸匣(xiá)缽成型液壓機采用雙面加壓成型(xíng)原理，但下部沒有頂(dǐng)出缸，通過油缸和滑(huá)塊下行，模具不動的方式(shì)實現，不僅維修保養方便，而且成本低。

12、橫梁、工作(zuò)台、滑塊等大型件為(wéi)優質鑄鋼件，匣缽專用(yòng)粉末成型油(yóu)壓機采用計算機優化設計，強度、剛度、抗變形結構等符(fú)合标準要求，且安全系(xì)數高(gāo)。

13、滑塊：滑塊下平面有T形槽，用于安裝模具，非常(cháng)方便。

14、上梁：上梁(liáng)又叫做油缸座，中間(jiān)為空心，用(yòng)于固(gù)定油缸，其質量要求非常高。

500噸匣缽成(chéng)型液(yè)壓機技(jì)術參數：

液壓機廠家沃達重工可按客戶要求加工定制，如液壓機的台(tái)面大小、行程長短、開口高(gāo)低、工作壓力、運(yùn)行速度、自(zì)動上下料、自動/半自動等。量身打造(zào)優質液壓機設(shè)備，滿足客戶生産工(gōng)藝需求。

500噸(dūn)匣缽成型液壓機使用的(de)液壓油需要根(gēn)據設備要求選定粘(zhān)度（32、46、68等）和規格（HL、HM、HV等），一般使用HM類（抗磨液壓油）。液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在(zài)液壓系統中起着能量傳遞、抗磨液(yè)壓油、系統潤滑、防腐(fǔ)、防鏽、冷卻等作用。

500噸匣缽成型液壓機工作方式：

500噸匣缽成型(xíng)液壓機工作方式分為手(shǒu)動、半自動和全自動三種(zhǒng)。

1、手動：通過人工控制閥塊操作杆來實現設備各個動作的(de)工作方式。

2、半自動：人工按相應按鈕即産生相應動作，松開則動作停(tíng)止的工作方式，一(yī)般試機時使用。

3、全(quán)自動：程序調整好後，僅僅需要按下啟動按鈕，匣缽專用粉末成型油壓機設備就可以自動工作，不需(xū)要人工操作設備的工作方式。

500噸匣缽成型液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高(gāo)、質量穩定性好"的安(ān)全、環保(bǎo)、節能生産價值，雙向(xiàng)加壓、靜(jìng)壓成型等技術(shù)更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型(xíng)工藝(yì)。沃達(dá)重(zhòng)工會根據客戶(hù)需求設計定做不同噸位的匣缽成型液壓機、耐火材料制品成型液壓(yā)機等，采購了解更多咨詢18963222388或來廠實地考察。

沃達重工(gōng)是(shì)一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠(chǎng)家，高新技術企業，ISO9001質量(liàng)管理體系和歐盟(méng)CE認證企業，榮獲多項國家專利，主要産品(pǐn)有三梁(liáng)四柱液壓機、四梁四柱液壓機(jī)等液壓機，為您(nín)提供液壓(yā)機一站式解決方案(àn)。