錨杆托盤是管縫錨杆的一(yī)個組(zǔ)件，其原料選擇、焊環、軋頭制造杆體，繞環切(qiē)割制造(zào)擋環，剪闆、四柱(zhù)液壓機(jī)沖型、沖孔制作托盤，杆體、擋環。錨杆托盤的種類有很多，煤礦中常見的主要有蝶(dié)形(xíng)托盤和平闆形托盤。蝶形托盤的載重作用要比平闆形托盤的管用。山(shān)東沃達重工機床有限公司現已為很多煤礦設計(jì)構思生産過多種多(duō)樣規格型(xíng)号的錨杆(gǎn)托盤生産(chǎn)線。

630噸礦用錨杆托盤(pán)液壓機可沖壓加工(gōng)300x300x14上下的(de)支(zhī)護墊塊。機身構造為通用型三梁四柱式，運行台面(miàn)1000x1000mm。現階(jiē)段各大企業多選擇自動化生産(chǎn)線來實現錨杆托盤的(de)生産，山東(dōng)沃達重工能(néng)夠為客(kè)戶供應整套的解決方案。

630噸礦用錨杆托盤液壓機(jī)_山東沃達重工液壓機廠家

630噸礦用錨杆托盤液壓機_山東沃達重工液壓機廠家(jiā)

一、630噸錨杆托盤成型液壓機由(yóu)主機、液壓系統、電器(qì)系統和操(cāo)作系統構成(chéng)

1）630噸錨杆托盤成型液壓機主(zhǔ)機為三梁四柱結構，由機身、油缸、行程限位裝(zhuāng)置、模具等組(zǔ)成;

機身是由上、下梁、滑(huá)塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑(huá)塊在(zài)油缸驅動下(xià)沿着四柱上(shàng)下直(zhí)線運動;上、下梁、滑塊采用整體45号鑄鋼鑄造而(ér)成，具有良好的穩定性和(hé)剛性(xìng);立柱采用45号圓(yuán)鋼，表面鍍硬鉻，确保永遠不會(huì)生鏽;

油缸包括主油缸、布料油缸和推塊油缸，油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封(fēng)選用抗老化(huà)和密封惟能較好的國标密封(fēng)圈，缸體選用45#衍磨管，内孔(kǒng)光潔度好，大型(xíng)缸體(tǐ)采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防鏽又耐磨;

模具采用45号鋼，經特(tè)殊工藝加工而成，為保持精(jīng)确度，進行線切(qiē)割處理(lǐ)，可實現長期使用不變形不斷裂，模具根據客戶要求定做;

2）液壓(yā)系統：由電機、液壓泵、液壓閥、油箱、過(guò)濾(lǜ)器(qì)、冷卻器、油(yóu)管等組成，液壓閥為(wéi)大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜(zá)質進入液(yè)壓系統，以确保油(yóu)路的正常運行;系統中有油(yóu)溫油位顯示、空氣濾清等裝(zhuāng)置;油箱(xiāng)為鋼闆焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專用電機，降低車間噪音。

3）電器系統：630噸錨杆托盤成型液壓機有獨(dú)立的電(diàn)氣控制箱，集中控(kòng)制整個機器的運(yùn)轉。設備配有光電保(bǎo)護裝置(zhì)和急停按鈕，确保作業時人員(yuán)和設備的安全。

4）操作系統：630噸錨杆托盤成型液壓機采用PLC編程(chéng)控制系統，實現自動和半自動兩種操作方式自由切換，可根據工(gōng)作環境進行調整，可(kě)滿足不同生産工藝要求。

二、錨杆托盤加工(gōng)工(gōng)藝說明(míng)

1）按礦井不同的巷道支護需求，采用剪闆機将鋼闆裁切成所需規格的鋼闆。

2）凸型的(de)上鋼模固定在630噸礦用錨杆托盤液壓機的活塞柱上，凹型的下(xià)鋼模固(gù)定在液壓機的底闆上，上下模需要同心度偏差不可以超出(chū)0.1MM，錨杆托盤凸形部位的傾斜角(jiǎo)為30度，選(xuǎn)擇改進版四柱液壓機完成(chéng)壓制成型。

3）按照各種直徑(jìng)的錨杆杆體需求的規格(gé)完成鑽孔，鑽孔部位在錨杆托盤平面的中心部位完成(chéng)，不能偏斜，鑽孔可選擇鑽床和沖床兩種方法。外子完畢後，對錨杆(gǎn)托盤完成防腐蝕處理。

4）壓制成型的錨杆(gǎn)托盤(pán)經(jīng)過自動(dòng)傳送帶傳送出去，所有流程操控簡單便利，一次剪切成型，提升了生産效率，降低(dī)了人力成本，為礦山企業帶(dài)來了更高的經濟(jì)效益，是現階段錨杆托盤生産加工的理想設(shè)施。

630噸礦用錨杆(gǎn)托盤液壓機_山(shān)東沃達重工液壓機廠家(jiā)

630噸礦用錨杆(gǎn)托盤液壓機_山東(dōng)沃達重工液壓機(jī)廠(chǎng)家

三、630噸礦用錨杆托盤液壓機(jī)性能優(yōu)勢

這條全自(zì)動錨杆托盤生産線經過精心的設計構思之後性(xìng)能愈(yù)發優異，它(tā)在具體工(gōng)作加工過程中能夠表現出很多優勢，具體表現在下面幾個方面(miàn)：

1）整條生産線的配置(zhì)十分高，因此它的品質才會更(gèng)加有保證，和過(guò)去的生産線對比，它的(de)使用期限能夠增加采(cǎi)用5——8年。

2）它的生産效率(lǜ)特别高，每日産(chǎn)量150噸，它既能實現客戶的具體工作标準(zhǔn)，另外生産效(xiào)果也可(kě)以實(shí)現客戶的較高滿意率。

3）它在生(shēng)産錨杆托(tuō)盤流程中不(bú)會出現任何噪聲，所以才不會對周邊的環境造成更(gèng)高的危害，這樣的生産線(xiàn)綜合能(néng)耗才會更低。

630噸礦用錨杆托盤液壓機全自動生産線的主要特點是碳鋼Q235A3闆材直接置于送料機上，有送料機直接控制，将鋼闆送至液壓機(jī)作業台面模具上，之後液(yè)壓機(jī)迅速下壓一回沖孔拉伸成型，加工效率更高，節約人(rén)工成本(běn)。我公司可制定加工平闆錨杆托盤模具(jù)、錨杆(gǎn)托盤模具(jù)、八爪式錨杆托盤模具、W型(xíng)錨杆(gǎn)托盤模具等還有其他的杆托盤模具。

四(sì)、630噸錨杆(gǎn)托盤成型(xíng)液(yè)壓機更換模具(jù)注意事項

1）液壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰(pèng)撞啟動按(àn)鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上;

2）裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不(bú)允許單邊偏離中(zhōng)心，确認固定好(hǎo)後模具再試壓;

3）開動設備(bèi)試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可(kě)靠，有無洩露現象;

4）調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件(jiàn)，檢驗合格後再生産(chǎn);

5）對于不同(tóng)的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應随時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞(huài)模具和工件。

五、630噸礦用錨杆托盤液壓機保養及維(wéi)護

1）作(zuò)業用油強烈推薦(jiàn)選擇32号、46号抗磨(mó)液壓油，采用油溫(wēn)在15～60℃區域内。

2）油液完成嚴格過濾(lǜ)後才可以(yǐ)進入油箱(xiāng)。

3）作業油液(yè)每一年更換一(yī)回，其中首次更換時長最好不要大于三個月。

4）滑塊應時常注潤滑油，立柱外表露面應一直保持(chí)幹淨，每一次作業前(qián)要先噴注機油。

5）在公稱壓力500T下集中(zhōng)荷載非常大可以偏心40mm。偏心過(guò)大容易使立柱(zhù)拉傷或發生其(qí)他異常現象。

6）每半年校準檢驗(yàn)一回(huí)壓力表。

7）機器較長期停止使用，應将各加部位表層清(qīng)洗潔淨并塗以防鏽劑(jì)。

山東沃達重工機床有限(xiàn)公司為客戶供應的(de)全自動(dòng)錨杆托盤生産線現階段已申請專利，可完成無人自動化(huà)操作，作業效率高，加工精(jīng)度高，為多個國内(nèi)知名煤礦供(gòng)應錨杆托(tuō)盤生産線。

不僅(jǐn)如此公司還制定加(jiā)工有(yǒu)200噸、315噸、400噸、630噸、800噸、1000噸錨杆托盤液壓機等設備，可按顧客的需求配(pèi)搭(dā)自動化生産(chǎn)線。另外某些小型的(de)錨(máo)杆托盤沖壓成型，還可選擇液壓沖床、氣動沖床當作(zuò)沖壓(yā)加工設備，效率更高。現階段公(gōng)司新研制的有氣(qì)動沖床+送料機+模(mó)具，沖壓150x150的托盤，可一分鐘出15塊左右。速度特别快，不用人工(gōng)操控，簡單方(fāng)便。選購定制，全自(zì)動錨杆托盤生産線及其(qí)他自動化生(shēng)産設備(bèi)，一定選擇山東(dōng)沃達重(zhòng)工，我們的加工經驗豐富，現階(jiē)段國内有數十家企業都是選(xuǎn)購我們的整套設備，複購率高，反饋好，并且整套設備價格實惠，一站式采購為客戶提供便利的同時，也為後續服務(wù)提供(gòng)了方便。

山(shān)東沃達重工是一家專注于大中型(xíng)鍛壓機(jī)床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，高新技術企業，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，榮獲(huò)多項國家專利，為(wéi)您提供液壓機(jī)一站式解決方案。公司鄭重承諾(nuò)：所售産品售後質保一(yī)年，終(zhōng)生維修服務！簽訂法(fǎ)律合同，敬請(qǐng)用戶放心購買！