500噸液(yè)壓機廣(guǎng)泛應用于工件的(de)拉伸，沖壓，模(mó)壓，熱鍛成型工藝，配(pèi)合模具快速一次成型。根據壓制工藝不同，分類(lèi)為四柱液壓機，框架式液壓機，單臂液壓機，龍門液壓(yā)機(jī)等(děng)機型。

500噸液壓機有獨立的動力系統(tǒng)和電氣系統。液壓系(xì)統采用二通插裝閥(fá)控制技術，有效解決了鍛造液壓機流量大、速度快(kuài)、洩壓快等液壓控制問題。電氣控制系統采用可編程控制器，提高了電氣控制系(xì)統的可(kě)靠性，實(shí)現了鍛造液壓機的速(sù)度、壓力、壓力分級的精确控制，輕松實現了鍛造液壓機及輔助設備的聯鎖控制。本(běn)機可配移動式工作台，方(fāng)便用(yòng)戶更換模具。

500噸液壓機拉伸工藝(yì)

拉伸加工是一種沖壓加工方法，利用模具将平闆坯(pī)料成(chéng)形為開口的空心零件。拉伸作(zuò)為主要的沖壓工藝之一，使用500噸液壓機拉伸成型，應用非常(cháng)廣泛。采用(yòng)拉深工藝可以制造圓柱形、矩形、階梯形、球形、圓錐(zhuī)形、抛物線形等各種規則以及(jí)不規則形狀的薄壁零件(jiàn)，如果與其他沖壓工藝相結合，也可以制造形狀更複雜的零件。

500噸液壓墊拉伸(shēn)液(yè)壓機

500噸四柱拉伸液壓機

使用(yòng)500噸液(yè)壓機拉伸産品，包括拉伸、再(zài)拉伸、反向拉伸。

500噸液壓機模壓工藝

快速模壓成(chéng)型技術(shù)是指将複合材料、玻璃鋼材料(liào)等混合成型(xíng)的一種方法。然後通過加(jiā)熱軟化(huà)以固化具有所需形狀的複合材料。機型模壓可分為冷壓和熱壓兩種加工方式。

500噸液壓機

成型液壓機的特點：

1.設(shè)備産生的熱量較少，從而(ér)降低了冷(lěng)卻成本和液壓油成(chéng)本。其液壓系統的發熱量一般是傳統液(yè)壓機的10%-30%。這(zhè)是因為泵(bèng)大部分(fèn)時間具有零(líng)轉速、低熱的特點。液壓機的油箱可以比(bǐ)傳統液壓機的油箱小，換油時間可(kě)以延長。因此，驅(qū)動四柱液壓機的液壓油消耗量僅為傳統液壓機的50%左右。

2.四柱液壓機(jī)效率高，通過适當的加(jiā)減速控制和能量優化，可(kě)以大大提高(gāo)液壓機的速度，工作(zuò)節奏比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍；

3.自動化程度高，靈活性好，精度高。驅動四(sì)柱液壓(yā)機的壓力、速度、位置均采用閉環數字控制，自動化程度(dù)高，精度好(hǎo)，适用範圍廣；

4.穩定耐用，滑塊采用精密導軌導(dǎo)向，抗沖擊和抗側壓(yā)力強，穩定精(jīng)密耐用，适用于(yú)沖壓(yā)、成型、擠壓(yā)等工藝用途；

500噸液壓機熱鍛工藝

熱鍛液壓機是(shì)一種能完(wán)成各種自由鍛造工藝的鍛(duàn)造設(shè)備，是鍛造行業應用(yòng)廣泛的設(shè)備之一。分為自由鍛造液壓機、熱模鍛液壓機、快鍛液壓機、多向鍛造液壓機、多向模鍛液壓(yā)機等(děng)。常用有400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸(dūn)、3000噸、4000噸、5000噸等(děng)。

500噸模壓液壓機(jī)

快速模壓液壓機

模鍛液壓機采用先進的鍛造高精成(chéng)型設備，應用工藝範圍廣泛，包括多(duō)向擠壓、镦粗、沖孔、閉式模鍛等。能實(shí)現快鍛、常鍛、保壓等多種功能；滿足(zú)了镦粗、拔長、沖孔、馬杠擴孔、錯移等鍛造工藝的要求。主要适用于各類特尺鍛件、軸類、盤類、異形零部件的(de)鍛造生産(chǎn)，如軸承内圈、法蘭、半(bàn)軸、接(jiē)頭、十(shí)字頭、輪毂、火車輪等。