框架(jià)式液壓機(jī)2000噸3000噸

框架式液壓機學名(míng)比較多，通常被稱之為框架液壓機、框式油壓(yā)機、框架式壓力機、四柱框架液(yè)壓機、龍門框架式液壓(yā)機、汽車行業專用(yòng)框架(jià)式薄闆沖壓液壓機等，是山(shān)東沃達(dá)重工主營産品之一(yī)。

液壓機(jī)廠家山東沃達重工(gōng)生産的本款框(kuàng)架式液壓機主要用于汽(qì)車覆蓋件沖壓生産線，可以加(jiā)工汽車配件、汽車钣金、汽車覆蓋件、汽車内飾、集裝箱闆、移動方艙(cāng)/活動闆房、波紋闆(pǎn)、大貨車車廂闆等(děng)金屬(shǔ)闆材。

每台框架式液壓機都配(pèi)備液壓墊和移動工作台，配置自動潤(rùn)滑油泵和光栅(shān)保護裝置，工作台四角還增設四角調平系統，進一步提高框(kuàng)架式液壓機的精度(dù)，具備加工精密件的能力。

框架式液壓機的特點：

1.本機采用預緊框架結構(gòu)，剛度高。導軌采用四角八面導軌形式，調節方便，導向精度高，抗偏載能力強、精度保持性好。

2.液壓控制系統采用二通插裝(zhuāng)閥集成系統。

3.電氣控制系統采用可編程序控制器。

4.本機器具有台(tái)面大、速度(dù)快等特點。

框架式液壓機的參(cān)數：

液壓機(jī)廠家沃達重工(gōng)可按客戶要求加(jiā)工定制，如液壓機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上(shàng)下料、自動/半自動等。量身打(dǎ)造優質液壓機設(shè)備，滿足客戶生産工藝需(xū)求。

框架式液壓機的主機：

該(gāi)機為組合式框架(jià)結構。本體由上梁、工作台、滑塊、立柱(zhù)、油缸(gāng)等構成。上梁、工作台、立柱(zhù)通(tōng)過液壓予應力拉杆構成一個封閉的受力框(kuàng)架。

1、滑塊(kuài)

1.1 滑塊為鋼闆焊接而成的箱形粱，并由三個油缸驅動。

1.2 滑塊沿機身導軌做上下運動，導軌采用四角八(bā)面導軌(guǐ)結構形式。滑動面為膠木闆，以提高許用面壓，減小磨擦力。滑塊上設有自(zì)動潤滑裝置。

1.3 滑塊在下死點保壓時間，可根據需要預先選擇(zé)。

1.4 對于經常在壓機内(nèi)進行工作時(如模具的維修、調整)，為保證人身安全，在立柱上配有一對(duì)機械(xiè)安全栓。該裝置也可使壓機長期不用時，避免滑(huá)塊(kuài)下滑。

2、油缸

2.1 本機主油缸固定在(zài)上梁内，這樣布置有(yǒu)利于壓力的(de)分布。

2.2 油缸缸體采用35#鍛件，活塞杆采用45#鍛(duàn)件，活塞杆與滑塊通過卡環連接。活塞杆經中頻淬火(huǒ)處理，提高了耐磨度。

2.3 油缸内的導套處裝有密封圈，并且有(yǒu)足(zú)夠的(de)導向長度。因此，能(néng)保證使用壽命。

2.4 液壓墊油缸為活塞式油缸，缸體和活(huó)塞杆材料(liào)為45#鍛件。

3、液壓墊

3.1 液壓墊位于(yú)壓機工作台内，為鋼闆焊接成(chéng)的箱形結構(gòu)，由三(sān)個油缸驅動。

3.2 液壓墊(niàn)的行程範(fàn)圍可調。

4、拉杆

拉(lā)杆材料45#為鍛件，拉杆兩端加工有螺紋，與鎖緊螺母配合。

5、其它

本機主要構件(jiàn)上梁、滑塊、底座(zuò)、液壓(yā)墊均為全鋼(gāng)闆整體焊接結構(gòu)，鋼闆采用性能優良而且焊接(jiē)性能好的Q345鋼闆，焊接(jiē)采用CO2氣體保護焊， 焊(hàn)後消除應力，使其具有良好的強度及剛度。各大件都在數控(kòng)镗銑床上(shàng)加工，精度按标準執行。

山東沃(wò)達重(zhòng)工是一家專注于大中型(xíng)鍛壓(yā)機床(chuáng)設備研發、生産和服務的液壓機廠家，主(zhǔ)要産品有三梁四柱液壓機、四(sì)梁四柱液壓機、單(dān)柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液壓機(jī)、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓(yā)機、複合材料成型(xíng)液壓機、鍛造液壓機、沖床(chuáng)、壓裝(zhuāng)校直(zhí)機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓(yā)、鍛造）等，客戶覆蓋(gài)國(guó)内300多個城市和(hé)中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區，銷售熱線：13376327958。