500噸四柱液壓機，工作任務很(hěn)繁重(zhòng)，主(zhǔ)缸密封圈磨(mó)損後，必須及時更換。這裡介紹(shào)密封圈更換方法：

        首(shǒu)先利用主缸的壓力消除(chú)四個立柱的預緊力，未松動固緊上橫梁的八(bā)個大立(lì)柱螺母。利用頂出缸的作用力及頂杆支撐活動(dòng)橫粱(liáng)和主缸活塞杆組件。然後(hòu)放淨充液箱和油缸内的液(yè)壓油，拆除充液箱和主缸的(de)進、回油管。拆卸油缸端蓋(gài)壓緊環以後，頂(dǐng)出缸慢慢地釋放，把活動橫粱連同活塞(sāi)杆組件往(wǎng)下放(fàng)到工(gōng)作台面上。活塞順勢把導向套(tào)壓出，但是(shì)活塞及其固緊螺母不能完全露出缸筒，因此，必須(xū)往上旋松上橫粱的壓緊螺(luó)母。用兩隻千斤頂和頂杆将上橫粱(liáng)往上頂起一段距離以後，才能拆卸(xiè)活塞取出導向套，更換導向套和活(huó)塞上的所有密封(fēng)圈。

        當然，這種方法在實施過程中存(cún)在很多問(wèn)題：上橫粱的固緊大螺母經過600多噸(dūn)的(de)壓力預緊主缸活(huó)塞密(mì)封圈(quān)磨損後很難達到這個壓力，因(yīn)此要松動(dòng)八個大螺母十分吃勁，上橫粱活動後，使油缸的中心位置發(fā)生了變化，同時也(yě)影響到活動橫粱(liáng)下平面對工作台面的平行度，複位時要花費大(dà)量的時間重新(xīn)調整精(jīng)度。油管拆卸後(hòu)，重新安(ān)裝，接頭處容易引起漏油。機床停歇時間長，一般(bān) 3～4個機修工人3天左(zuǒ)右才能完工。

下一(yī)期，我(wǒ)們将介紹另一種新的更換主(zhǔ)油缸密封圈(quān)的方法。