石(shí)墨坩埚又稱為碳素(sù)坩埚，主要原料(liào)有石墨、碳(tàn)化矽、矽石、耐火(huǒ)粘土、瀝青和焦油等。其生産工藝可分為手塑成型、旋塑成(chéng)型和壓塑(模壓)成型三種。壓塑石墨坩埚又稱為模壓石墨坩埚，是(shì)用(yòng)一種以液壓油為動(dòng)力源的壓力機設備，以鋼模為塑具進行坩埚成型。這種石墨坩埚生産設備，稱為石墨坩埚液壓機、坩埚壓力機，三梁四柱式雙缸結構，采用(yòng)雙工位生産，提供了(le)生産效率，成型石(shí)墨坩埚密度高，效(xiào)果好。常用有1000噸液壓機、1500噸液壓機、2000噸液壓機、2500噸液壓機、3000噸液壓機(jī)等。文中是山東沃達重工(gōng)液壓機廠家制造的一款2000噸石墨坩埚(guō)液壓機，搭配雙工位石墨坩(gān)埚模具(jù)，一次模壓成型。

石墨(mò)坩埚液壓機客戶車間現場

2000噸石墨坩埚液壓機采用雙工位輪流工作(zuò)，自動化操作、生産效率高、速度快。配有移動工作台、LC控制系統，提高了生産效率及加工精度。主油缸通常采用雙缸結構，受力(lì)集中不偏載。油缸(gāng)配備快速行程充液裝置，支持(chí)滑梁(liáng)快速下降，提高生産(chǎn)效率。立(lì)柱采用優質實心圓鋼經車床抛(pāo)光後，再進行中頻淬(cuì)火、外圓磨床精磨、鍍鉻(gè)等處理，保證立柱表面的硬(yìng)度和強度，不易刮傷，高(gāo)壓下立柱不易變形。

石墨坩埚

脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩(gān)埚密度。可(kě)以壓制直(zhí)徑60cm~150cm的大口徑石(shí)墨坩埚，成型質(zhì)地更均勻，密度更高，可以承受1500~1800℃的高溫。具有工藝簡單、生(shēng)産周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩埚收縮率(lǜ)和氣(qì)孔率低、産品(pǐn)密度高等優點。

2000噸坩埚壓力機

雙工位2000噸石墨坩埚液壓機

2000噸石墨(mò)坩埚成型液壓機安裝調試

石墨(mò)坩埚(guō)液壓機安裝

雙工位2000噸石墨坩埚液壓機(jī)的生産工藝：

該雙工位坩埚成型(xíng)工藝，采(cǎi)用兩個模具外模在模具(jù)移動導軌(guǐ)的限制下進行(háng)輪流的(de)壓制，布料和頂出操作(zuò)，可以在布(bù)料機構布料的同時(shí)進行(háng)壓制操作，有效的利用了(le)雙工位坩埚液壓機的工(gōng)作時(shí)間，極大的(de)提高了工作效率，同時改良簡單，在現(xiàn)有的生産線上做簡單的改造即(jí)可(kě)，并不需(xū)要對(duì)整個生産線進行改造，具有良好的經濟(jì)效益。

石墨坩埚端蓋

液壓機廠家推薦(jiàn)石墨坩埚液壓機選型：

1、制品直徑200-400mm，使用噸位(wèi)315噸(dūn)、400噸、630噸，端蓋使用200噸壓制(zhì)。

2、制品直徑500-800mm，使用噸位(wèi)1250噸、1500噸、2000噸，端(duān)蓋使用630噸壓制。

3、制品直徑大于800mm。使用噸位2000噸、3000噸(dūn)，端蓋(gài)使用800噸壓制。

雙工位2000噸石墨坩埚(guō)液壓機(jī)适用于坩埚壓制成型，包括石墨坩埚、耐火材料坩埚、石(shí)英石坩埚、碳化矽坩埚(guō)、剛玉坩埚、氧(yǎng)化鋁坩埚等。雙工位石墨(mò)坩埚成型2000噸液(yè)壓機主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工(gōng)藝。采購定做高(gāo)質量的坩埚(guō)液壓機設備，可來電咨詢：18963222388（可加微信），或者來液(yè)壓機廠家實地考察試機。