導流罩，是裝在載貨(huò)汽車或牽引汽車的駕(jià)駛(shǐ)室頂部的空氣導流裝置。它的主要(yào)作用是(shì)可以有效(xiào)地減小載貨車高(gāo)速行駛時的空氣阻力和降低燃油(yóu)消耗。

目前汽車導流罩的材(cái)料多采用(yòng)複合材料，加工設備一般(bān)為液壓機設備，沃達重工(gōng)設計了一款汽車導流罩成型液壓機，配合模具專門用(yòng)于汽車導流罩的壓制成型。

根據汽車導流罩的規格、大小等參數，沃達重工(gōng)可以為客戶設計定做1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000、3500噸、4000噸等各種噸位(wèi)的汽車導流罩成型液壓機，還(hái)可以根據需要選擇框架式液壓機和四柱式(shì)液壓機(jī)兩種結構。

汽車(chē)導流罩模壓成型的過程中(zhōng)壓力、溫度、時間都是需要嚴格控制(zhì)的，其加工(gōng)設備(bèi)汽車導流罩成型液(yè)壓機由主機及控制(zhì)機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機(jī)部分包括機身、主缸等組成。控制機構包(bāo)括(kuò)動力機構、限程裝置、管路及電(diàn)氣控制操(cāo)縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。

沃達重工設計的汽車導流罩(zhào)成型液壓機具有獨立的(de)動力(lì)機構及電氣系統，并采用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實行調整和半自動操作方式。工作壓(yā)力、滑快的(de)行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定(dìng)程成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延(yán)時自動回程動作。

汽車(chē)導流罩成型(xíng)液壓(yā)機的(de)主要特(tè)點有：

1、汽車導(dǎo)流罩成(chéng)型液壓機主要用于熱固性（玻璃(lí)鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓(yā)成形；

2、框架液壓機(jī)采用四角八面式(shì)矩形(xíng)軌導向結構，加長導軌，四柱液壓機加高滑塊高度，提高滑塊導向套與立柱之間的接觸面(miàn)積，加大導向面積，抗篇載能力強；

3、多個油(yóu)缸采用優化設計，均勻分布，橫梁加高式設計，SMC複合材料模壓成型穩定(dìng)性更強；

4、可以快速合模，可以分多段速度慢速加(jiā)壓成型，合理預留排氣和抽真空時間；

5、具備高壓慢開模功能，适用于高度(dù)較高的産品模壓；

6、閥(fá)體(tǐ)設有抽芯保壓等(děng)功能，變頻器可實現模壓(yā)工藝的快下慢下慢回快(kuài)回的功能；

7、伺服(fú)驅動+PLC控制系統快速響應，工業觸屏式全數字化控制，伺服油泵節能；

8、微電腦閉環加熱控制系統，配備模溫機，可選電加熱或油加熱(rè)兩種加(jiā)熱方式，溫控(kòng)可達±2℃，模具(jù)加熱均勻(yún)，節能；

9、可配備環保集氣罩或氣簾淨化系統，換模(mó)小車等(děng)；

10、采用四角調平(píng)閉環伺(sì)服系統(tǒng)控(kòng)制，壓力控制(zhì)精度和(hé)位置控制精度高，模具(jù)受力均勻，成型産品質地均勻。

山東沃達重工專注液壓機研發和(hé)生産多(duō)年，聚焦(jiāo)smc汽車配件成型(xíng)液(yè)壓機的應用升級，擁有大量(liàng)的(de)smc汽車配件成型液壓(yā)機客戶實踐(jiàn)經驗和技(jì)術積澱，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，榮(róng)獲多項國家專利，為(wéi)您提供液壓機一站式解決方案。