SMC汽車覆蓋件由于(yú)強度高、重量輕、價格優勢大等特性越來越受(shòu)到市場的認可,包括SMC大(dà)貨車(chē)導流罩、SMC保險杠、SMC葉子(zǐ)闆、SMC尾翼、SMC後視鏡(jìng)外殼、SMC汽車中控台、SMC發動機保護罩、SMC車頂行李箱(xiāng)等等(děng)。而SMC汽車覆(fù)蓋件(jiàn)的生産設備主要就是SMC汽車覆蓋件模壓液壓機。
下面介紹的(de)這款1500噸(dūn)四柱液(yè)壓機就是山東沃達重工生産的一款四柱式(shì)SMC汽車覆蓋件模壓液壓機。整機(jī)由主機、液壓油路、電控系統三部分組成(chéng)。
一、主機部分
1500噸四柱液壓機主機選用技術成熟的三梁四柱液壓機結(jié)構形式,為平衡大台面受(shòu)力均勻,設置成(chéng)橫置三缸結構,通過(guò)三維建模和計算機有限(xiàn)元分析設(shè)計,在比例閥和同步(bù)閥的配合下,各(gè)油缸同步精度高,壓力均勻,從(cóng)而保證了SMC産品的成型精度。1500噸(dūn)四柱液壓機的橫梁選用優質Q345鋼闆經二保焊焊接而成,再經X射線探傷儀檢(jiǎn)測合格,然後進行回火或者振動時效(xiào)處理消除結構内應(yīng)力,最後經大型數(shù)控落地镗銑床(chuáng)進行镗孔和平(píng)面精銑。山東沃達重工嚴格參照 ISO9001質量管(guǎn)理體(tǐ)系标準規範生産工藝和檢驗(yàn)檢測流程,保證每一台液壓機設備的出廠合格。
二、液壓部分
1500t四柱液壓機(jī)主要用于SMC汽車覆蓋件模壓成型工藝,為此液壓系統配置了一組慢開模缸和比例閥、伺服流量閥等精密控制(zhì)液壓裝置(zhì),每個油缸單獨配有大通量快速行(háng)程充液閥,工作台(tái)底(dǐ)部配有頂出油缸,可以實現快(kuài)速(sù)下降、慢速下降、緩(huǎn)慢壓制、慢開模、快速回程、頂出脫模等(děng)動作。
三、電(diàn)控部分
1500t四柱液(yè)壓機采用了PLC觸屏(píng)控制加伺服驅動的模式,在人工布料(liào)的情況下,可以實現半自動化生産,精選的(de)菲仕伺服系統,可(kě)以智能啟停伺服電機,達到(dào)節能、降噪的環保效果。
SMC汽車外覆蓋件模壓壓成型步驟:
1、模具的(de)清理。将模具清理幹(gàn)淨,避免灰塵及雜物的殘留。
2、塗(tú)脫模劑。保證模(mó)具幹淨光滑後(hòu)塗上脫模劑,防止産品成型後和模具粘在一起取不出來。
3、備料。根據産品的形狀大小準備好所需的碳纖維預浸料。
4、疊料(liào)。把碳纖維預浸料一(yī)層層疊加起來并進行預壓,壓制成形狀(zhuàng)規整、質量一定的密實體。
5、進模。把(bǎ)疊好的原料放入模具(jù)中,合模,設(shè)置好複合材料(liào)汽車外覆蓋件的壓(yā)力、時間、溫度後在高(gāo)溫下壓制。
6、冷卻、脫模。熱壓結束後先冷卻一段(duàn)時間,然後打開模具取出産品。
7、後處理。從模(mó)具中取出的産品比較粗(cū)糙,還要經過切邊、打磨、噴(pēn)漆等一系列(liè)後處理工(gōng)序。
山東沃達重工機床有限公司專注液壓機研發、生産和服務多年,全國知(zhī)名(míng)大型(xíng)液壓機廠家,擁有(yǒu)大量的客(kè)戶案例和(hé)豐富的生産服務經驗,所生産的(de)SMC複合材料模壓液壓機遠銷海内外,歡迎社會各界人(rén)士前來考察、交流。