smc汽車配件(jiàn)成(chéng)型液壓機

smc汽車配件成型液壓機

SMC複合材料具(jù)有使用壽命長、産品顔色豐富、産品一體成型無接(jiē)合縫、産品大小及形狀無限制、組合快且質輕、可規模化生(shēng)産等(děng)優勢，因此在(zài)現代工業中得到廣泛的應用，歐、美、日等發達國家已在汽車制造(zào)中大量采用SMC複合材料，涉及到轎車、客車、火車、拖拉(lā)機、摩(mó)托車，以及運動(dòng)車、農用車等所(suǒ)有車種。

SMC複合材料成為汽(qì)車車身新(xīn)材料的原因是什麼？SMC複合材料的密度一般隻(zhī)有1.3g/cm，而(ér)熱膨脹系數卻(què)與鋼鐵一樣；同時，SMC複合材(cái)料在耐腐蝕、抗(kàng)損傷(shāng)以及聲學性質上均優于(yú)鋼鐵；對(duì)于在戶外苛刻外部條件下(xià)使用的汽(qì)車部件(jiàn)而言，它是一種得天獨厚的(de)材料，和鋼闆、鋁闆相比，SMC闆(pǎn)材有良好(hǎo)的耐外來物撞擊而(ér)産生凹痕及凹陷發生回彈的能力。

SMC複合材料車身部件，包括車身殼體(tǐ)、車蓬硬頂、天窗、車門、散熱器護栅闆、大燈反光闆、前後(hòu)保險杠(gàng)等以及車内(nèi)飾件等，這是玻璃鋼/SMC複合材料在(zài)汽車中應用的(de)主要方向，主要适應車身流線(xiàn)型設計和外觀高品質要(yào)求的需要，目前開(kāi)發應用潛力依然(rán)巨大，主要以玻璃(lí)纖維增強熱(rè)固性塑料為主，典型(xíng)成(chéng)型工藝(yì)有(yǒu)：SMC/BMC、RTM和手糊(hú)/噴射等。

山東沃(wò)達重工(gōng)專(zhuān)注液壓機研發和生産(chǎn)多年，聚焦smc汽車配件成型液壓機的應用升級，擁有大量的smc汽車配件成型液壓(yā)機客戶實(shí)踐經驗和技術(shù)積澱，可以生産從315噸到3500噸的常規smc汽車配件(jiàn)成型液壓機。

smc汽車配件成型液壓機的(de)主要特點有：

1、smc汽車配件成型液壓機主要用于熱固性（玻璃(lí)鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團(tuán)材及片材的模(mó)壓成形；

2、框架液壓機采用四角八面式(shì)矩形軌導向(xiàng)結構，加長導軌，四柱(zhù)液壓機加高滑塊高度，提高滑塊導向套與立(lì)柱之(zhī)間的接觸面積，加大導向面積，抗篇載能力強；

3、多個油缸采(cǎi)用優化(huà)設計，均(jun1)勻(yún)分布(bù)，橫梁加高式設計，SMC複(fú)合材料模壓成型穩定性(xìng)更強；

4、可以(yǐ)快速合模，可(kě)以分多段速度慢速加壓成型，合理預留排氣和(hé)抽真(zhēn)空時間；

5、具備高壓慢開模功能，适用于高度較高的産品(pǐn)模壓；

6、閥體設有抽芯保壓等功能(néng)，變頻器可實現模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能；

7、伺服驅動+PLC控制系統快速響應，工(gōng)業(yè)觸屏式全數字化控制，伺服油泵節能；

8、微電腦閉環加熱控制系統，配備模溫機，可選電加熱或(huò)油(yóu)加(jiā)熱兩種加熱方式，溫控可達±2℃，模具加熱均勻，節能；

9、可配備(bèi)環保集氣(qì)罩或氣簾(lián)淨化系統(tǒng)，換模(mó)小車等；

10、采用四角調平(píng)閉環伺服系統控制，壓力控制精度和位置控制精度高，模(mó)具受力均勻，成(chéng)型産品質地均(jun1)勻。

山東沃達重(zhòng)工機床有(yǒu)限公司是一家專注于(yú)大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的(de)公司(sī)，年産值近2億元，廠房面積3萬餘(yú)平方米，玻璃鋼模(mó)壓液壓機、SMC複合材料模壓成型液壓機客戶覆蓋全國300多(duō)個城市和(hé)中亞、歐洲、非洲、南美等海(hǎi)外地區。 聯系電話：13376327985（微信同(tóng)号）