2000噸三梁四(sì)柱液壓(yā)機是山(shān)東沃達重工液壓機廠家(jiā)生産一款大型液壓機。2000噸液(yè)壓機的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要在(zài)規定範圍内進行調(diào)整,可實現定壓和定(dìng)程兩種工(gōng)藝方式(shì)。定壓成型時,在壓(yā)制後有保壓(yā)延時及自動回程。工作(zuò)台中間裝有頂出裝置選構,除頂出制品外,尚可作(zuò)為液壓墊用于把拉(lā)伸制(zhì)件的成型工藝(yì)。本機的工作壓力、工(gōng)作(zuò)速(sù)度、行程範圍等可根據工藝需要進行調節(jiē),并能完成頂出和拉伸工藝。
2000噸三梁四柱液壓機(jī)适用領域:
2000噸三梁四柱液壓機适用于金屬材料(liào)的壓制工藝(yì),如:金屬(shǔ)沖壓(yā)彎曲、翻邊、薄闆拉(lā)伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等;還(hái)可(kě)實現塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝;金屬材料的壓制(zhì)工藝(yì),如彎曲(qǔ)、翻邊、拉伸、擠壓成形等,而且可從事(shì)校正、壓裝、粉末制品的壓制成形及非金屬材料如塑(sù)料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料制品的壓制成形工藝(yì)。
2000噸三梁四柱液(yè)壓機性能特(tè)點:
1、計算機優化結(jié)構設計,四柱式結構,簡單、經濟(jì)、實用,機架(jià)與活動工作台導向(xiàng)精度(dù)高,剛性好,抗側向力強,特别适用于壓制不對稱的産品;
2、液壓控制(zhì)系統采用插裝閥集(jí)成系統,動(dòng)作可靠,使(shǐ)用壽命長,液壓沖擊小,減少了連(lián)接管路與滲漏點;
3、油缸采用整體鍛打并經精密研磨(mó),新(xīn)型油缸密封元件,在高壓狀态下使用可靠性強,壽命長;
4、獨立的電氣(qì)控制(zhì)系統,工作可靠,動作(zuò)直觀,維修方便;
5、2000噸液壓機采用(yòng)按紐集中控制,設調整,雙手單(dān)次循(xún)環二(èr)種操縱方式;
6、可現實定程,定壓二種(zhǒng)成型工藝,并具有保延(yán)時等性能,延時時間可調;
7、工作壓力,行程根據工藝需(xū)要在規定的範圍内可調,可實現手動、半自動、自動(dòng)三種操作方式。
8、拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現單動工藝(yì)動作。導軌自動潤滑裝(zhuāng)置。有利提高工作(zuò)效率和操作(zuò)安全。
9、機電一體化安(ān)全裝置。如:油缸下腔支撐回路(lù)、油缸上下(xià)腔互(hù)鎖回(huí)路等,安全性優越。
2000噸三梁四柱液壓機技術參數:
沃達重工液壓(yā)機(jī)廠家(jiā)可按客戶要求(qiú)加工定制,如液壓機的台(tái)面大小、行程長短、開(kāi)口高低、工作壓力、運行速度、自(zì)動上下料、自動(dòng)/半自動等。量(liàng)身打造優質液壓機設(shè)備,滿足客戶生産工藝需求。
2000噸(dūn)三梁四(sì)柱液壓機結構:
主機為三梁四柱立式結構(gòu),它由機(jī)身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、鎖母、導套等(děng)組(zǔ)成,滑塊在(zài)油缸驅動下沿着四柱上下直線運動。
1、上梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)采用整體45号鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強(qiáng)度。
2、主柱采用45号圓鋼(gāng),并作鍍鉻處理,确保不易生鏽,滑套(導套(tào))采用耐磨(mó)鑄鐵,内嵌聚四氟乙烯耐磨材(cái)料以防止立柱拉傷并具有良(liáng)好的抗偏載能力,摩擦副(fù)的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
3、液壓油缸為活塞(sāi)式結構,油缸的關(guān)鍵密封選(xuǎn)用抗老化和密封惟能較好的國标密封圈,缸體選用45#衍磨管(guǎn),内孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼(gāng)件,柱塞為45#圓鋼,并進行(háng)表面鍍鉻處理,即防鏽又耐磨。
4、液壓管路采用冷拔無(wú)縫鋼管,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範,高低(dī)壓管有明顯的顔色區分(fèn),便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連(lián)接,以(yǐ)減少整(zhěng)機漏油的發生。
5、行程限位裝置由導向闆和行程開關組(zǔ)成。分别分為上限位開關,下限電開關,快轉慢開關,共3個為一組。調節(jiē)不同(tóng)的開關位置,即可改變活動橫(héng)梁在上、下端的停(tíng)止位置。調好(hǎo)後,應(yīng)将鎖緊螺母鎖緊。在定壓(yā)成型中,下開關隻能做下端極限位置的控制(zhì)(起保護作用),不能作壓制行程的控制;在定程(chéng)成型中(zhōng),行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關,下缸下限(xiàn)位開關組成。保證下缸到達設定(dìng)位置停止。
6、油缸(gāng)缸體,鍛打内孔磨加(jiā)工成型。活塞杆材質45#鍛件。液壓系統由液壓傳動和控(kòng)制系統(tǒng)。主要由油箱、油(yóu)泵、插裝閥(fá)、冷卻、過濾等組成。通(tōng)過電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實現壓(yā)力機的各種(zhǒng)動作。油箱為鋼闆焊接件。表面及内部經過嚴格除渣(zhā),酸洗處理。油箱起邊高出蓋闆,防(fáng)治油液露出。
7、插裝閥采用BCV系(xì)列(liè)插裝閥總成,結構簡(jiǎn)單緊湊,響應(yīng)快内洩小(xiǎo),流量大,抗(kàng)污染,維護方便使用壽命長。壓力表為抗震油(yóu)壓表,顯示精度高,不易(yì)損壞(huài)。電接(jiē)點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力,到達(dá)設定壓力停止壓制,實現定壓(yā)返程。
2000噸三梁四(sì)柱液壓機安全裝(zhuāng)置介紹:
1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異(yì)常(cháng)時按“靜止”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運行。
2、電機控制部分:有熱保護(hù)器、斷路器(qì)等裝置,保(bǎo)護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3、主缸下腔控制塊設有防滑(huá)下(xià)落裝置及安全閥,滑塊可靜止在(zài)任意位置,防止滑塊失控下(xià)滑。
4、超載保護:2000噸液壓(yā)機液壓系統回路設有安全閥,油壓超過(guò)設(shè)定值時液壓系統自動溢流限壓,保護設定(dìng)值可調,确保液(yè)壓機不會(huì)超載工作。
5、超壓保護:電接點壓力表時刻顯(xiǎn)示主缸上腔壓力,達到設定(dìng)壓力停止工作(zuò),有效(xiào)起到超壓保護作用。
沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機(jī)床設備研發(fā)、生産和服(fú)務的液壓機廠家,主要産品有三梁四柱液(yè)壓機、四(sì)梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式液壓機、粉末成型液(yè)壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、複合材料成型液壓機、鍛造(zào)液壓機、液(yè)壓沖床、壓(yā)裝校直機(jī)及各種配套模具(沖裁(cái)、拉伸、模壓、鍛造)等(děng),客戶覆蓋(gài)國内300多個城市和(hé)中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區。