800噸液(yè)壓機(jī)是液(yè)壓機廠家山東沃達重工生(shēng)産(chǎn)的一(yī)款三(sān)梁四(sì)柱液(yè)壓(yā)機,型号(hào)yq32-800t。這(zhè)是一款雙缸(gāng)液(yè)壓機,配(pèi)備伺服電(diàn)控(kòng)櫃,比較特殊的地(dì)方是配有3個下(xià)頂缸(gāng),其中中間(jiān)頂缸和兩(liǎng)側頂(dǐng)缸都可以分别(bié)控制;配備(bèi)可移動操作台,根據(jù)實際需要(yào)進行布置(zhì)操控。
800噸三梁(liáng)四(sì)柱液(yè)壓機的技(jì)術參(cān)數如下表(biǎo):
項(xiàng) 目(mù) | 800t | 800t | 800t |
液體(tǐ)壓強(qiáng)mpa | 25 | 25 | 25 |
滑塊行程mm | 900 | 900 | 900 |
開口高度mm | 1500 | 1500 | 1500 |
工作(zuò)台尺(chǐ)寸mm | 1500x1500 | 1500x1500 | 2000x1600 |
空(kōng)下速度mm/s | 120 | 120 | 120 |
工作速度mm/s | 6-15 | 6-12 | 5-12 |
回程速(sù)度mm/s | 90 | 80 | 80 |
電(diàn)機功率kw | 37x2 | 37x2 | 22x3 |
油泵排(pái)量ml/r | 160x2 | 160x2 | 108x3 |
頂出力(lì)t | 125 | 125 | 200 |
頂出(chū)行程mm | 350 | 350 | 350 |
一、800噸三梁(liáng)四柱液壓(yā)機結(jié)構概述(shù)
800噸三梁(liáng)四柱液壓機由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三部(bù)分組成。
1、液壓機主機
液(yè)壓機主(zhǔ)機部分包(bāo)括機(jī)身和油缸。
1.1 機身
機身(shēn)由上橫(héng)梁(liáng)、下橫梁(liáng)、滑(huá)塊、立(lì)柱及螺母等組(zǔ)成,上(shàng)、下橫梁用四(sì)根立柱(zhù)及螺(luó)母緊固地連接在一(yī)起,組(zǔ)成一個剛(gāng)性(xìng)的框架。滑塊(kuài)以(yǐ)立柱為(wéi)導向(xiàng),沿立柱上(shàng)下滑(huá)動。滑塊(kuài)的(de)上下(xià)導套(tào),配有(yǒu)防塵圈(quān),防止塵垢劃(huà)傷柱(zhù)面。在(zài)滑梁及(jí)下(xià)橫梁(liáng)上,開有t型槽(具(jù)體尺寸需(xū)方提(tí)出)。立柱螺母可調節(jiē)工作台面(miàn)的(de)不平衡度及(jí)工作台與活塞(sāi)的不垂(chuí)直度。大件均采用大型(xíng)數控(kòng)落地镗銑床和(hé)高精(jīng)度數(shù)控龍(lóng)門刨(páo)銑機(jī)床的(de)精密加工(gōng),三梁四(sì)柱(zhù)結構經計算機優化(huà),進(jìn)行有限元分(fèn)析,設備強度(dù)性(xìng)高,且外(wài)形美觀。
1.2 油缸
主缸采用(yòng)活塞缸結(jié)構,用螺(luó)栓(shuān)固定在上(shàng)橫梁(liáng)中心(xīn)孔内。缸體經過(guò)滾壓(yā)處理,活(huó)塞杆經過調質,表面經(jīng)過鍍硬鉻抛光(guāng)處理(lǐ),耐磨、美(měi)觀(guān)、耐腐蝕(shí)。
2、液壓控(kòng)制系(xì)統(tǒng)
2.1 液壓裝(zhuāng)置
2.1.1 液(yè)壓動力站(zhàn)安裝形式:安裝(zhuāng)在主機右側面(miàn)地上,盡量(liàng)減小(xiǎo)噪音。
2.1.2 液壓(yā)動力站裝(zhuāng)有油的過(guò)濾裝置。隔闆将(jiāng)吸油區和回油區分開(kāi),加(jiā)油口有過濾器,保證(zhèng)液壓油清(qīng)潔度。
2.1.3 油箱液(yè)面(miàn)高度(dù)由液體液位計(jì)顯示(shì)。
2.1.4 油(yóu)缸(gāng)充液(yè)系統:充(chōng)液(yè)閥安(ān)裝于(yú)油缸底部,結構是常(cháng)閉自(zì)吸式(shì),滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行(háng)時(shí),靠自重(zhòng)下降(jiàng)吸開充液(yè)閥,從充液油箱吸油(yóu)。
2.1.5 管(guǎn)路選耐(nài)高壓無縫鋼管,管頭(tóu)處采(cǎi)用高(gāo)壓油管(guǎn)連接。
2.2 液(yè)壓控(kòng)制系統
2.2.1 液(yè)壓系統工作壓(yā)力為25mpa ,元件額定(dìng)壓力(lì)為31.5mpa 利于提高液(yè)壓系統零(líng)部件的壽命。
2.2.2 高(gāo)壓主(zhǔ)油泵選用(yòng)國産優質(zhì)---軸向(xiàng)柱塞泵,由電機驅動。通常(cháng)主油(yóu)泵電(diàn)機組(zǔ)卧式(shì)安裝。
2.2.3 液壓控制系統采用(yòng)二(èr)通(tōng)插裝閥集成系統。具有油阻小(xiǎo)、通流(liú)量大(dà)、抗污染、響應快、安全(quán)可靠性高(gāo)以(yǐ)及控制(zhì)方式(shì)靈活和維(wéi)修方(fāng)便維(wéi)修方(fāng)便等優點(diǎn)。
2.2.4 二通插裝閥集(jí)成設計(jì),布局合(hé)理,便于制(zhì)造,非(fēi)常方便調試和(hé)維修(xiū)。
2.2.5 液壓控制系統(tǒng)分别(bié)實現(xiàn)下列主要功能(néng):
a)、泵頭(tóu)控制回路——由單向閥(fá)、溢流(liú)閥組(zǔ)成,實現系(xì)統建壓和(hé)控制(zhì)主泵過載(zǎi)、卸荷(hé)。
b)、主缸加壓回路——由二通(tōng)插(chā)裝閥及其(qí)先導電磁控制(zhì),實現壓機(jī)加載(zǎi)力的(de)無級(jí)調節。
c)、壓力(lì)設定回路——由主系統壓力閥(fá)調節,實現頂出缸的動(dòng)作。
3、電(diàn)器(qì)控制系統
800噸液壓機主(zhǔ)控系統(tǒng)采用集(jí)成電(diàn)路(lù)控(kòng)制器(qì),操作櫃上安裝(zhuāng)各種按鈕(niǔ),操作(zuò)櫃放置在(zài)液壓機旁(páng)邊的車間地面上,便于操(cāo)縱和(hé)觀(guān)察。
3.1 電氣系統主控(kòng),可(kě)實(shí)現液壓機各種工藝(yì)動作(zuò)循環(huán);本機(jī)設有手動、半自動兩種工(gōng)作方(fāng)式,采用轉換開關轉換。
3.2 動力部分(fèn):控(kòng)制總電源(yuán)及(jí)各(gè)部電(diàn)機的起(qǐ)停(tíng)及保(bǎo)護開關。
3.3 控制部(bù)分:可完成該機(jī)的全部動作的(de)控制操作(zuò)。操作(zuò)面(miàn)闆同時(shí)設有(yǒu)主機各部分動作的操作按鈕和功能轉換開關、各部電(diàn)機的(de)起停按(àn)鈕(niǔ)。
二、800噸(dūn)三梁(liáng)四柱(zhù)液壓(yā)機結構概述
1、操作及(jí)控制(zhì)
1.1 工作(zuò)制度(dù);手動/半自動兩種(zhǒng)方式
2、潤(rùn)滑裝置(zhì)
本機(jī)滑(huá)塊導向(xiàng)部分,采(cǎi)用手動潤滑泵(bèng)控制(zhì)
3、液壓機安(ān)全保護
3.1 機械保護
3.1.1 電(diàn)動(dòng)機和旋(xuán)轉件有(yǒu)旋向标志。
3.1.2 滑(huá)塊(kuài)下(xià)邊緣(yuán)有斑馬線警示(shì)。
3.2 液壓保護
3.2.1 系統(tǒng)溢流閥(fá),防(fáng)止超(chāo)壓。
3.3 電(diàn)器保護
3.3.1 電(diàn)動機采(cǎi)用熱繼(jì)電器保護(hù)。
3.3.2 控制(zhì)電路保護采用(yòng)低壓斷(duàn)路器。
3.3.3“急停”按鈕
3.3.4 滑(huá)塊下(xià)死點有(yǒu)超程開(kāi)關保(bǎo)護(hù)。
3.3.5 安全可(kě)靠的(de)接地(dì)裝置(zhì)。
3.4 操作安全措施
3.4.1 緊急情況(kuàng),按壓“急停”按(àn)鈕。
3.4.2 安全标志:滑塊底邊(biān)有斑馬(mǎ)線等。
4、液(yè)壓機随(suí)機技術(shù)文件及備件
4.1 合(hé)格證明書1份
4.2 保(bǎo)修卡1份
4.3 使用說(shuō)明書1份
4.4 随機備(bèi)件
所有(yǒu)管道連(lián)接處的o型圈、組(zǔ)合墊一(yī)套
5、液壓(yā)機廠(chǎng)家的(de)培訓、技術(shù)服務和售後服(fú)務(wù)
5.1 免費進(jìn)行人員培(péi)訓,培訓時間由(yóu)雙方(fāng)協商,培訓内容有(yǒu):按(àn)照産品說(shuō)明書内容(róng),結(jié)合(hé)圖紙(zhǐ)分部(bù)件詳(xiáng)細講(jiǎng)解設備原理、操作方法、故障排除及維修等,通過培(péi)訓要保證買方(fāng)人員能夠(gòu)獨立(lì)操作設備(bèi)及常見故(gù)障排(pái)除等。
5.2 質保(bǎo)期過後,乙(yǐ)方本(běn)着對(duì)甲方負責的态(tài)度,認(rèn)真做好售(shòu)後服務工作(zuò),及時(shí)解(jiě)決現(xiàn)場存(cún)在問題。
5.3 乙(yǐ)方人(rén)員将(jiāng)定期(qī)、不定期進行電(diàn)話回訪服務,幫(bāng)助(zhù)解(jiě)決(jué)現場存(cún)在問題。給(gěi)予優惠的技術(shù)服務(wù)和備件供(gòng)應。
5.4 對(duì)于甲(jiǎ)方需要的(de)備品備件保證(zhèng)以優惠價格和(hé)最快的交(jiāo)貨期(qī)供貨(huò)。
5.5 設備大修(xiū)和出現故障時(shí),供方應提供必(bì)要的服務和其他技術支(zhī)持。
6、800噸(dūn)液壓機調試和驗收(shōu)
6.1 預驗收:系(xì)統(tǒng)在制(zhì)造(zào)廠調(diào)試完成後,通知(zhī)甲方到制(zhì)造廠進行驗(yàn)收,預驗收按雙方(fāng)商定(dìng)的驗收技術大(dà)綱進行(háng),并出具驗收檢(jiǎn)測(cè)報告(gào),預驗收(shōu)合(hé)格後(hòu)乙方(fāng)發貨。
6.2 安裝調試:設備在到(dào)達項目現(xiàn)場(chǎng)後(hòu),乙方3天内到達(dá)甲方(fāng)現場進行(háng)安裝調試,并進(jìn)行相(xiàng)應的現場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)。調試(shì)完成後即可進(jìn)行運行(háng)生(shēng)産。
6.3 驗收:設(shè)備在調試(shì)完成後,甲方和(hé)乙方(fāng)共同對乙(yǐ)方提供的(de)整套設備及(jí)其主要(yào)零部件、附(fù)件、按本(běn)協議提出的(de)有關技(jì)術(shù)參數(shù),從外(wài)觀到(dào)技術(shù)要求進(jìn)行(háng)驗收(shōu),完全(quán)符合(hé)要求(qiú)為合格。
7、800噸液壓(yā)機交(jiāo)貨清單
7.1 主(zhǔ)機一套
7.2 液(yè)壓控(kòng)制系統及所有(yǒu)管路一套
7.3 電控系(xì)統(tǒng)一套
7.4 随機(jī)輔助(zhù)密(mì)封(fēng)圈(不(bú)含油缸)一套
7.5 按10款确定的随機設備(bèi)一套
8、800噸液(yè)壓機常(cháng)用配件(jiàn)配置
電(diàn)機(jī) | 南(nán)京環球電機有(yǒu)限公司 |
油泵 | 江蘇恒源/啟東(dōng)高壓(yā) |
插裝(zhuāng)閥 | 山(shān)東泰(tài)豐/森(sēn)特克 |
壓力(lì)表 | 無(wú)錫壓力表(biǎo)廠 |
密(mì)封件 | 沈陽通用(yòng) |
電器(qì) | 德力(lì)西電器有限公(gōng)司 |
中(zhōng)間繼(jì)電器(qì) | 施耐(nài)德 |
plc | 台(tái)灣永(yǒng)宏 |
山(shān)東沃(wò)達重(zhòng)工是一家(jiā)專注于大中型鍛壓(yā)機床設備(bèi)研發(fā)、生産和(hé)服務的液(yè)壓(yā)機廠(chǎng)家,年産(chǎn)值近2億元,廠房(fáng)面積(jī)3萬餘(yú)平方(fāng)米,主要産品有三(sān)梁四柱液(yè)壓機、四梁(liáng)四柱(zhù)液壓(yā)機、單柱液壓機(jī)、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式(shì)液壓機、粉末成(chéng)型液壓機(jī)、金屬拉伸(shēn)液壓機、玻(bō)璃鋼模壓(yā)液壓(yā)機、複(fú)合材(cái)料成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、鍛造液壓機、沖床、壓(yā)裝校直機(jī)及各種配套模具(沖(chòng)裁、拉(lā)伸、模壓、鍛造(zào))等,客戶覆蓋(gài)國内300多個城市和中亞、歐洲、非(fēi)洲、南美(měi)等(děng)海外地區,銷售熱線:18963222388。