作者:山(shān)東沃(wò)達(dá)重(zhòng)工(gōng) 發(fā)表時(shí)間:2022-10-25
800噸(dūn)匣缽成(chéng)型液壓(yā)機(jī)是山(shān)東沃達(dá)重工液(yè)壓(yā)機(jī)廠家(jiā)生産的(de)一種新型專門用于壓(yā)制耐火材料匣(xiá)缽成(chéng)型(xíng)專用的(de)壓力機設備,機身結(jié)構一般為(wéi)四梁(liáng)四柱(zhù)式,本(běn)機采(cǎi)用特殊模(mó)架,實(shí)現各(gè)種(zhǒng)不同匣缽的成型(xíng)工藝。制品外觀漂亮,密度(dù)高,均(jun1)勻性好。本(běn)機采用plc控(kòng)制系統,機(jī)器運(yùn)行速(sù)度可(kě)調,柔(róu)性(xìng)好。
匣缽(bō)成型液壓機采(cǎi)用(yòng)的是四(sì)梁四(sì)柱結構形式(shì):機身由上橫梁、滑塊、脫模(mó)梁、工作台、立(lì)柱等組成(chéng),上橫梁,工作台通過(guò)立(lì)柱和(hé)螺(luó)母構(gòu)成封(fēng)閉機架,機身剛性和(hé)精度保持性好。滑(huá)塊沿(yán)立柱做(zuò)上下運動,立(lì)柱(zhù)導套材(cái)料采用複合材料,以提(tí)高許用面壓力(lì),減小摩(mó)擦(cā)力,立柱材(cái)料采(cǎi)用45#鋼件,經表面(miàn)處理并鍍(dù)硬鉻,提高(gāo)耐磨與(yǔ)耐(nài)用度(dù)。焊接(jiē)機(jī)身大梁(liáng)采用回火處理(lǐ)消除(chú)焊接(jiē)内應(yīng)力,保證(zhèng)機器長久使用不(bú)易變(biàn)形。工(gōng)作台、滑塊(kuài)t形槽的位置(zhì)以(yǐ)及下工作(zuò)台内(nèi)腔尺寸(cùn)跟模具(jù)配合(hé)好(hǎo)生産。液(yè)壓(yā)機油缸采用(yòng)單缸結(jié)構(gòu),布置(zhì)在上(shàng)橫梁(liáng)内,缸(gāng)體通過(guò)法蘭與上橫梁固定在(zài)一起,活塞杆通(tōng)過連接法蘭與(yǔ)活動橫梁(liáng)相連接。缸體(tǐ)材(cái)料為(wéi)優質(zhì)45#鋼鍛(duàn)打,保(bǎo)證材質均勻;所(suǒ)有活塞杆(gǎn)表面均進(jìn)行(háng)淬火處(chù)理,油缸進(jìn)行耐壓試驗(1.1倍(bèi))。立柱材料為 45#鋼調質,立柱采用螺母(mǔ)緊固,以便于機(jī)身預(yù)緊。立(lì)柱經(jīng)調質處理,導向(xiàng)部分表面鍍硬(yìng)鉻0.05mm,提高(gāo)表面精(jīng)度、耐(nài)磨性及較(jiào)強的抗(kàng)偏載能力。
800噸匣缽成型(xíng)液壓(yā)機現場:
800噸匣缽(bō)成型(xíng)液壓機參數:
新型(xíng)石墨匣(xiá)缽生(shēng)産工藝配方:
1、配(pèi)方:先将高(gāo)純石墨粉(400目)和瀝青粉(200目(mù))酮基(jī)粘結劑(jì),纖維素按照100比(bǐ)15比6比5的(de)比(bǐ)例,充分攪勻(yún),
2、加熱(rè)混捏:然後(hòu)加熱(rè)進行(háng)混捏,混捏(niē)好以後,
3、新(xīn)型匣缽液壓機(jī)模壓:模(mó)壓放入(rù)800噸四梁四柱(zhù)液(yè)壓機進行(háng)模壓(yā)成型成型,雙向(xiàng)加壓(yā);
4、脫模:利用脫模梁,完美脫模;
5、烘幹(gàn):脫模後(hòu)進行烘(hōng)幹(gàn),烘幹(gàn)後硬(yìng)度(dù)能達到(dào)40;
6、瀝青浸漬:然後(hòu)放入瀝青浸漬(zì)罐中,進行浸漬(zì),溫度(dù)220度,先負壓(yā)一個(gè)小時,然後(hòu)加壓(yā)10兆帕一個(gè)小時(shí);
7、焙燒和石(shí)墨化:刮掉瀝青(qīng)溶液殘留,進行(háng)焙燒石(shí)墨化,加(jiā)入石墨化催化(huà)劑(jì),使焙燒和石(shí)墨化(huà)一次完成(chéng),起始(shǐ)溫度(dù)200度,使(shǐ)纖維素碳(tàn)化,然後300度(dù),使瀝(lì)青進(jìn)入結焦環節,然(rán)後升溫,使(shǐ)瀝青(qīng)完全結(jié)焦(jiāo)碳化,然後升(shēng)溫到1600度(dù),使石(shí)墨化催化(huà)劑開始活化,讓(ràng)瀝青(qīng)質碳(tàn)低溫石墨(mò)化(huà);
8、完(wán)成石(shí)墨碳(tàn)化,得到成(chéng)品:石(shí)墨匣缽一般10㎜厚,石(shí)墨(mò)化時(shí)間達(dá)到30個小時(shí)就基本完成了(le)石墨化過程,然(rán)後緩慢降溫到(dào)300度以下,就燒制(zhì)完成了(le);
這種配方收(shōu)縮力較高(gāo),一般(bān)能收(shōu)縮4-5%尺寸會(huì)變小,密度(dù)會增加,電阻會(huì)變小,抗(kàng)折抗壓(yā)會增(zēng)加,并(bìng)具備(bèi)機械(xiè)性能。