九腳塑料托盤液(yè)壓機_1000噸塑料托盤模壓機

生産塑料托盤的原材(cái)料多為廢舊塑料、PP、PE、PVC等，其生産制造過程是(shì)通過擠出機加(jiā)熱使固體塑料變軟，然後将軟化的(de)塑料放入模具中，由液壓(yā)機作用于模具，在高壓作用下，熱模壓一次成型，冷卻後，将壓制成(chéng)型塑料托盤取(qǔ)出。模壓塑(sù)料托盤便于實現專(zhuān)業化和機械化生産，能夠實現批量生産，可搭配塑料托盤生産線設備，實現九腳塑料托盤(pán)的自動化生産。

九腳塑料托盤模壓制品(pǐn)

塑料托盤(pán)液壓機也稱塑料托盤模(mó)壓機，根據山東沃達重工設計經驗(yàn)，推薦使用800噸、1000噸液壓(yā)機。模壓塑料托盤成(chéng)型(xíng)液壓機(jī)有四柱式、框架(jià)式兩種結構供(gòng)選擇。公司多種結構、噸位(wèi)的塑料托盤液壓機均可設(shè)計生産(chǎn)。了解設備歡(huān)迎來公(gōng)司實地考察或電話咨詢：18963222388（可加微信）。本文這款1000噸液壓機是(shì)山東沃達重工為客戶(hù)定制(zhì)的模壓九腳塑料托盤的設備，還可(kě)用于熱固性（玻(bō)璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型。

1000噸塑料托(tuō)盤液壓機采用三梁四柱式結構，四柱導(dǎo)向保證合模精準，配有伺服數控系(xì)統，工作噪音低，運行平穩，控制更加精準，生産出來的托盤表面平(píng)整，結構牢固。控制系統采用知名品牌的電氣元件(jiàn)，通過觸摸屏能對塑(sù)料托(tuō)盤模壓成型液壓機及生産線(xiàn)全過程控制。1000噸塑(sù)料托盤(pán)液壓(yā)機是(shì)客戶采購(gòu)率較高的一款，設備更換模具，還可用于川字塑料托盤、平闆(pǎn)塑料(liào)托(tuō)盤(pán)等。

1000噸液壓機

1000噸塑(sù)料托盤液壓機(jī)

1000噸(dūn)塑料托盤液壓機(jī)的特點：

1、 1000噸塑料托盤液壓機主要結構有限元優化設計，剛(gāng)性好，精度(dù)高；以液體作為介質來傳遞能(néng)量，采用(yòng)低噪音柱塞油泵；插裝閥集成系(xì)統，動(dòng)作可靠，高清潔度，低洩漏；

2、滑塊可實現定程、定壓兩種控制方式，具有(yǒu)保壓、延(yán)時等功能(néng);工作壓力，行程大小可根據工藝需要在規定範圍(wéi)内可調。

3、1000噸塑料托盤(pán)液壓機的電氣控制(zhì)系統有繼電器和PLC二(èr)種控(kòng)制方案供選擇，由PLC控制的電器系統、工作靈敏可靠，柔性好;操作按鈕集中于面(miàn)闆并設有活動(dòng)按(àn)鈕站，操作方便;具有調整，雙手單次(cì)循環(huán)二種操作方(fāng)式

4、可選配配備模内抽芯控制系統(tǒng)，預置模内頂出控(kòng)制系統，可實現快速下行、分段與壓(yā)制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停(tíng)留、快速退回等一系列動作且溫度(dù)能多點控制。

5、速度、壓力可以(yǐ)調節，噪(zào)音低平穩，伺服電機(jī)比普通電機省電。

九腳塑料托盤(pán)成型液壓機

1000噸塑料托盤液壓機的優勢：

1、制品成型時的溫度、固化時(shí)間、壓力大(dà)小、速度(dù)快慢的(de)控制，均實(shí)現了PLC電腦數控。

2、軟性着落工藝(yì)。快慢(màn)轉換無沖擊，保(bǎo)護了模具(jù)，大大提高了模具和設備的使用壽命。

3、快慢速可調的預壓工藝。根(gēn)據制品配方(fāng)技(jì)術要求，630噸漏糞闆液壓機預壓成型時流動(dòng)性可數控設定，更适合大面(miàn)積左右、上下結構複雜制件産品成(chéng)型。

4、可設置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品(pǐn)表面氣泡、收縮變形(xíng)等技術難題。

根據塑料托盤的材質、規格、工藝，托盤厚度等，可選擇規格500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸等多種噸位的塑料托(tuō)盤熱壓成型液壓機。設備生産過程節能(néng)環保(bǎo)，自動化(huà)程度高，節省人工(gōng)，成本大大降低。歡迎客戶(hù)來公司考察試(shì)機，塑料托盤液壓機價格報價咨詢(xún)熱線(xiàn)：18963222388（同微信号）。