不鏽鋼水箱常見的有不鏽鋼消防水箱,方形組合式水箱、立(lì)式圓形水箱、卧式圓(yuán)形水箱。采用SUS304、SUS316L、SUS444等不鏽鋼闆(pǎn),通常選用的是400噸不鏽鋼水箱闆液壓機,它可以(yǐ)沖(chòng)壓三種尺寸的不鏽鋼水箱,分别是1000x1000mm、1000x500mm和500x500mm,也可以直接沖壓(yā)成直角水箱,配合不(bú)鏽鋼水箱(xiāng)模具,一次沖壓成型,是目前沖(chòng)壓不鏽鋼水箱(xiāng)最理想的設備。
400噸不鏽鋼水箱闆液壓機機身設(shè)計結構為三梁四柱式、所需工作台面1300x980mm,系統壓力31.5mpa,工作時壓制速度為5-12mm/s,回程(chéng)速度100mm/s,電機功率為22KW。400噸不鏽鋼(gāng)水箱液壓機為立式結構(gòu),機身穩定性好,液壓機由機身(shēn)、主缸、行程限位裝(zhuāng)置通過管路及控制電器系統連接起來構成一個整體。
該機器(qì)的設計(jì)特點(diǎn):
1、主機一般為鋼闆焊接機身,四柱(zhù)導向構造,定位精準,設備穩定性強,運行平穩(wěn),無噪音污染(rǎn)。
2、采用先進(jìn)的PLC液壓傳動系統控制,自動化(huà)程度高,工作效率高,大大提高(gāo)了産量。
3、四(sì)柱導向成型壓力大(dà),壓制(zhì)産品質量有保證,不會反彈(dàn)。
4、先進的液壓裝置,可随用戶需求調(diào)節壓力,适用于多種材料成型工藝。
5、更換模具可壓制(zhì)不同規格産品,降低了投資成本,實用(yòng)性強,實現了一機多用的功能。
6、工作台(tái)與(yǔ)滑塊上均有T形槽,便于用戶模具安裝。
7、滑塊可實現定程、定壓兩種控制方式,具有保壓、延(yán)時等功能;工作(zuò)壓力,行程大小可根據工藝需要在(zài)規定範圍内可調。
不鏽鋼(gāng)水箱拉伸成型步驟:
1、機器:一般利用(yòng)較大噸位的液壓機(200T)以上,對闆材進行模具拉(lā)伸。
2、模具:角度不能過直,一(yī)般直(zhí)接φ10以(yǐ)上,結構要合理。
3、材料:一般(bān)要求闆(pǎn)材厚度範圍0.8-1.0mm以内,超過這個(gè)範圍,即使500T的油壓(yā)機也無力了。
4、熱處(chù)理:整(zhěng)體拉伸的水槽一般都需要高溫退火處理,一般是1200度以上的溫度,消除拉伸後的内應力。
5、表面處理:拉(lā)絲、打(dǎ)磨、抛光(一般(bān)為光面(miàn))。
6、工藝:在闆(pǎn)材加入模具拉伸油後,平穩地進行(háng)拉伸即可,成型後(hòu)退火處理,再進行表面處理。
不鏽鋼水(shuǐ)箱制作過程以及注(zhù)意事項
1、分析圖紙,計算(suàn)闆料尺寸,不鏽鋼原材料通過切(qiē)割機或剪扳機下料(liào)。注意下料之前必須精準的計算不鏽鋼的下料尺寸,避免後期加工成型的水箱模塊尺寸出現偏差,切割剪闆邊緣(yuán)無毛刺或者毛(máo)刺處理(lǐ),防(fáng)止刮傷。
2、沖壓成型,使闆料中心位置成型(xíng)為凸圓(方)。注意按要求加工,使凸(tū)圓(方)符合圖(tú)紙要求。
3、剪(jiǎn)闆機切邊,注意必須切齊四(sì)邊(biān),方便後續加工(gōng)折彎加工,保證(zhèng)尺寸
4、折彎,使之四邊(biān)翻邊。注意按照(zhào)圖紙要求計算調試折彎尺寸,方便焊接加工(gōng),要求四邊尺寸一緻。
5、焊接工件(jiàn)四角。注意焊接牢固美觀。
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