400噸四柱液壓機采用三(sān)梁四柱式(shì)結構(gòu)，壓力為400T，是一款多功能型鍛壓機床設備，具有(yǒu)廣泛的通用性，适用于各種塑料材料(liào)的擠壓加工、成型加工，如金屬的(de)擠壓、彎曲(qǔ)、拉伸、冷壓(yā)等(děng)。也可(kě)用于粉末制品、砂輪、酚醛樹脂(zhī)、樹脂(zhī)等熱固性制品的(de)壓制。在日常的生産制造(zào)過程中，三梁四柱(zhù)液壓機所(suǒ)需噸位、工作台面(miàn)、開口、行程(chéng)、配置等都是根據工件的(de)特(tè)點、生産工藝量身設計。

一、400噸三梁四柱液壓機結構組成：

400噸三梁四柱液壓(yā)機主要由主機 油缸 液壓系統和電氣系統組成，具體結構介(jiè)紹如下：

1、設備主機

1.1 包括上梁 滑塊 立柱等(děng)，上梁 滑塊 工作台三大件均采用45号整體鑄鋼件，經計算機優化，設備強度高，抗變(biàn)形能力強；

1.2 工(gōng)件經過回火或振動實效降低内應力，保證了主機精度長(zhǎng)期不變(biàn)；

1.3 鑄鋼件經數顯镗床 龍門銑等設備加工而成(chéng)；

1.4 每個立柱上采用四螺母結構，上梁與工作台均提高了預緊性能，保持精度穩定性，提高(gāo)了四柱壓力機壽命；

1.5 在主機右側行程開關處安有标尺(chǐ)，便于确定各個發訊位置。

2、設備油缸

2.1 油缸結構為缸(gāng)體 活塞杆 活塞(sāi)頭 缸口導(dǎo)套 法蘭等(děng)；

2.2 作為重要件的主油缸缸體用整體鍛件，并且進行探傷實驗，保證每個缸體零缺陷；

2.3 缸體内部(bù)采用粗車 精車 滾(gǔn)壓等工藝，保證(zhèng)缸體内壁光(guāng)潔度，為Ra0.2-0.4，比同行為提(tí)高二個等級，保證(zhèng)了密封(fēng)效果，延長了密封(fēng)壽命；

2.4 主缸缸口密封采用進口材料，特殊結構密封(fēng)，密封效果遠遠好于目(mù)前市場上采用的YA圈和YX圈。

3、設備液壓系統

3.1 液壓系統采用二通插裝閥，結構緊湊，減少洩漏點，響應時間快；

3.2 液壓系(xì)統(tǒng)中的主泵采用恒功率高(gāo)壓柱塞泵，浸油(yóu)立式(shì)安裝，減少了噪音，吸(xī)油效果好，提高了泵的壽(shòu)命；

3.3 主缸上面設有大容積的充液箱，保證快速充液，減少上壓時間，增大散熱(rè)面積，降低(dī)油溫。

4、設備電氣系統

4.1 箱體由專門的(de)專業廠家制造(zào)，經(jīng)噴塗完成，完全符(fú)合國家标準；

4.2 電氣元件(沒有特殊要求)均(jun1)為國内優選件，質量可靠；

4.3 整體内部布線整齊，安裝合理(lǐ)，所有均有标識和号碼，清(qīng)晰可辨，排列整齊，符(fú)合相關技術标準；

4.4 主(zhǔ)控制箱與油箱一體(tǐ)，結構緊湊，并有可移動(dòng)式控制台，提高了(le)操作安全性。

二、400噸三梁四柱液(yè)壓機性能特點(diǎn)

1.400噸四柱液壓機的控制系(xì)統采用按鈕獨立 集(jí)中控制，該設備電控系統采用先進的PLC可編程(chéng)控制器，可通過按鈕開關實(shí)調整全(quán)自動 手動 半自動三(sān)種操作方式；

2.可根據(jù)用戶的具體需要和生産工藝(yì)，根據(jù)液(yè)壓機和滑塊對設備壓(yā)力進(jìn)行(háng)調整；

3.是一種簡單 經濟的液壓機(jī)設備，有限元結構分析和優化設(shè)計(jì)可保證大台面條件下受力均勻，滑動通過銅套控制在立柱(zhù)表面(miàn)滑動(dòng)，易于維護；

4.液壓(yā)控制系統是一(yī)個雙通閥集成系統(tǒng)，主油泵采用恒(héng)功率(lǜ)軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵和齒輪泵，并裝配有獨立的冷卻過濾設備，該設備主(zhǔ)油缸選用活塞式油(yóu)缸，采用進口U形密封圈密封在油缸上。

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