2000噸石墨坩埚液壓機YQ32-2000T四柱(zhù)液壓機

作(zuò)者:山東沃(wò)達重工   發表時(shí)間:2023-10-16

YQ32-2000噸四柱液壓機是壓制石墨坩埚常用型号,可壓制直徑60cm-150cm的大口(kǒu)徑石墨坩埚,成型質地更均勻,密度更高(gāo)。2000噸石墨坩埚液壓機配有移動(dòng)工(gōng)作台,PLC控(kòng)制系統,提(tí)高了生産效率及加工精度。


石墨坩埚

石(shí)墨(mò)坩埚


普通的單工位石墨坩埚液壓(yā)機壓制(zhì)速度慢,排氣性能(néng)差,脫模不(bú)流暢會影響坩埚密度。山東沃達重工生産的(de)雙工位2000噸(dūn)石墨坩埚液壓機,可自由設定排氣次數,1、2号工位輪流工作,壓制效率高,脫(tuō)模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩(gān)埚密度。設備配有PLC控(kòng)制系(xì)統和伺服(fú)系統,主(zhǔ)油缸均配備快速行程充液裝置,支持(chí)滑梁快速下降(jiàng),提高生産效率。根據用戶反饋,這種液壓(yā)機一般3-5分鐘可出一模,産量每小時10-12個,工作效率高。


雙工(gōng)位2000噸石(shí)墨坩(gān)埚液壓機

雙工(gōng)位2000噸石墨坩埚(guō)液壓機

2000噸石墨坩埚(guō)液壓(yā)機

2000噸(dūn)石墨坩埚液壓機

客戶現場

客戶現場


2000噸(dūn)石墨坩埚液(yè)壓(yā)機的主要特點:

1、高壓力和大功率:2000噸石墨坩埚液壓機具備高壓(yā)力能力(lì),可以提供足夠(gòu)的力量來進行石墨坩埚的壓制。其大功率設計可以适應高(gāo)強度和複雜(zá)的壓制工藝。

2、專用石(shí)墨坩埚(guō):該2000噸四(sì)柱(zhù)液壓機針對石墨坩埚進行設計(jì)和優化,以保證坩埚在壓制過程中的穩定性和耐用性。

3、精确控制(zhì)系統:2000噸(dūn)石墨坩埚液壓機配備了(le)精确可靠(kào)的液壓控制系(xì)統,可以對壓力、溫(wēn)度和時間等(děng)參數(shù)進行精(jīng)确調節,以滿足不同石墨材(cái)料和(hé)成型要求。

4、均勻受力:設計合理的力分配系統能夠(gòu)确保坩埚在壓制過程中得到(dào)均勻的力分布,從而(ér)避免不必要的應力集中和形變。

5、安全保護措施:2000噸四柱液壓機配備多種安全保(bǎo)護裝置,如壓力傳感器、過(guò)載保護系(xì)統和緊急停機按鈕等,以(yǐ)确保操作人員和設備的安全(quán)。


2000噸四柱液壓機壓制成(chéng)型石墨(mò)坩埚步驟:

1、材料準備:準備好待壓制的石墨材料,并(bìng)将其放置(zhì)在石墨坩埚中。

2、安裝坩埚:将(jiāng)裝有石墨材(cái)料的石墨坩埚模具安裝在液壓機的工作台上,并(bìng)确保坩埚與活塞的接(jiē)觸面處(chù)于合(hé)适的位置。

3、調整參數:根據石墨材(cái)料的性質和所需的(de)壓制工藝,設(shè)置液壓機的壓力、溫度和時間等參數。根(gēn)據實際情(qíng)況進行優化調節,以達到(dào)預期的壓制效果。

4、壓制過程:啟動石(shí)墨坩埚液壓機,液壓系統提供足夠(gòu)的壓力來施加在坩埚和石墨材料(liào)上,使其發生塑性變形或成型。壓制(zhì)過程可能需要(yào)在高溫(wēn)環境下進行,并根據需(xū)要進行(háng)多次循環,直至獲得所(suǒ)需的形狀和(hé)性能。

5、冷卻和固化(huà):壓制完成(chéng)後,待制品需要進行(háng)冷卻和固化處理,以(yǐ)獲得所需的結構和(hé)性能。具體的冷卻和固化步驟根(gēn)據(jù)石墨材料和工藝要求而(ér)定。



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