山東沃達重工生産的315噸樹脂井蓋液壓機采用(yòng)國标設計，三梁均選用優質鑄件，強度高(gāo)，穩定性好，電(diàn)控系(xì)統配備溫度傳感器和保壓延時繼電器，可(kě)根據要求監控模具(jù)模腔溫度和停機保壓時間。可(kě)實現定壓、定程(chéng)兩種成型工藝，具有保壓延時時間可調(diào)。工作壓力、行程可(kě)在規定範(fàn)圍内調節。采用按紐集中控制，具有(yǒu)調整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

常用的樹脂井蓋生産設備是樹脂井蓋模壓成型(xíng)液壓機，樹脂井蓋模(mó)壓(yā)成型是把一定(dìng)量的團狀模塑料（BMC/DMC）加入預熱的(de)模具(jù)中，經加壓(yā)、加熱後固化成型(xíng)，具體工(gōng)藝流程為加料（将團狀模塑料加入(rù)預熱的鋼制模(mó)具中）、合模(mó)、充模（團狀模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）、固化（在設定的壓力和溫度下(xià)保持一定時間後充分固化）、開模取出樹脂井(jǐng)蓋制品。

熱壓樹(shù)脂井蓋四柱液壓機的工作方式：

1.點動：按(àn)相應按鈕(niǔ)即産生相(xiàng)應動作(zuò)，松開則動作停止。

2.手動(dòng)：按相應按鈕則産生相應動作直(zhí)至極限位置。

3.半自動：

（1)定壓(yā)控(kòng)制：滑動(dòng)梁快速(sù)下降→慢速下降(jiàng)→加壓至電接點壓力表DJ上(shàng)限後保壓延時(shí)→卸壓→回程（最後停止)。

（2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時(shí)發訊開始保壓延時→卸壓→回程(chéng)（最(zuì)後停止)。

樹脂井蓋(gài)壓制成型工藝條(tiáo)件如下：

（1）成型壓力：普通制品(pǐn)3.5~7MPa，對制品表面要求高的可(kě)用14MPa；

（2）成型溫(wēn)度：模具溫度(dù)在140±5℃，定模溫度可調低(dī)5~15℃以便脫模；

（3）合模速度：35秒内須合模完成；

（4）固化(huà)時間：制品壁厚3mm以内的(de)固(gù)化時間約為3分鐘，壁厚6mm的固化(huà)時間月為5~8分鐘，壁厚12mm的固化時間為10~15分(fèn)鐘。

山東液壓機廠家沃達重工生(shēng)産的四柱液壓機從零部(bù)件直到設備出廠，都逐一經(jīng)過嚴格的控制和(hé)檢驗(yàn)，雄厚的經濟(jì)實力，進步的技術設備，完善的檢測手段，務實的工作作風以及優秀的全程管理，構築了液我們公司的優(yōu)良品(pǐn)質(zhì)和信譽。歡迎到廠前來考察、參觀、洽談業(yè)務。