模(mó)壓smc/bmc電力蓋(gài)闆(pǎn)/雨水蓖(bì)/護樹(shù)篦子液壓機_1200噸四柱液壓(yā)機

       随着複(fú)合材料(liào)行(háng)業和(hé)技術(shù)的發展，smc/bmc制(zhì)品得(dé)到越來越(yuè)廣泛的應(yīng)用，模壓smc/bmc電力蓋闆/雨(yǔ)水蓖/護樹(shù)篦子(zǐ)常用于鐵路、公(gōng)路、市政(zhèng)、機(jī)場等(děng)場(chǎng)景(jǐng)，液(yè)壓機配(pèi)合不同的模具，可加(jiā)工各種形(xíng)狀的蓋闆(pǎn)，如菱形、矩(jǔ)形、扇形、弧(hú)形等(děng)。如下圖所(suǒ)示，模壓smc/bmc制品液壓機可以(yǐ)壓制(zhì)如電力護坡蓋(gài)闆、電(diàn)力(lì)管道蓋(gài)闆、電(diàn)纜溝(gōu)蓋闆(pǎn)、配電箱、複合路(lù)沿石(shí)、線槽(cáo)蓋闆(pǎn)、bmc路緣石(shí)、電纜橋架、電(diàn)纜(lǎn)支架、下(xià)水道(dào)篦子、雨水(shuǐ)篦子、樹池護樹(shù)闆、護樹篦子等，具有多功能、多(duō)用途(tú)、産量大、生(shēng)産效率高等特(tè)點，并且可以根據用戶需(xū)要配(pèi)備全(quán)自(zì)動化生産線(xiàn)和物聯網(wǎng)。

       上面也提(tí)到了，模壓smc/bmc電力(lì)蓋闆/雨(yǔ)水(shuǐ)蓖/護(hù)樹篦子是(shì)通過液壓機在模具(jù)的配合下(xià)壓制(zhì)而成的。根據産(chǎn)品的大小(xiǎo)和厚(hòu)度不同，所(suǒ)使用(yòng)的液壓機從315噸到(dào)1200噸(dūn)不(bú)等，且以(yǐ)四(sì)柱液壓(yā)機(jī)居多。下面重點(diǎn)介紹(shào)1200噸四(sì)柱液壓機。

1200噸四(sì)柱液壓機(jī)現場圖

       1200噸四柱(zhù)液壓(yā)機主要用于大型钣金沖(chòng)壓件、複合材料(liào)模壓(yā)産品等的(de)壓制加(jiā)工(gōng)，額定系統(tǒng)壓強(qiáng)25mpa，工作壓(yā)力(lì)可在300噸~1200噸(dūn)之間任意調節(jiē)。1200噸四柱液(yè)壓機也是一(yī)種多用(yòng)途的鍛壓設備，也是(shì)一種(zhǒng)多功(gōng)能的大型鍛壓設備，它适(shì)用于(yú)機械壓力機無(wú)法加工或(huò)不易(yì)加工的零(líng)件和(hé)設備，如：汽車、拖拉機、航空(kōng)航天等領域的機械(xiè)零部件和鍛件的壓制成型。

一(yī)、1200噸四柱液(yè)壓機結構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用(yòng)經典三梁四柱(zhù)立式結構，四根(gēn)立柱通過(guò)8對螺(luó)母與橫梁相連(lián)，根據産品(pǐn)尺寸和模具(jù)大小來(lái)設定(dìng)工作台和滑梁的尺寸，從(cóng)而決定(dìng)油缸(gāng)的(de)數量和布局。

2、主(zhǔ)油缸通過法蘭(lán)與滑(huá)梁(liáng)相連，多(duō)缸協同依(yī)托液(yè)壓系統的比例(lì)閥和同步(bù)閥，從(cóng)而保證(zhèng)系統的(de)同步(bù)精(jīng)度(dù)。

3、行程(chéng)和開口大小設(shè)定一般按照(zhào)“最大工(gōng)件原(yuán)則”，并(bìng)留有餘量(liàng)，以期壓制(zhì)其他産品(pǐn)使用。

4、上梁頂部(bù)設置有(yǒu)充液箱(xiāng)，通過充(chōng)液(yè)閥與(yǔ)油缸a腔相(xiàng)連，可(kě)以提(tí)高空程快(kuài)速下(xià)降的速度(dù)。

5、可根(gēn)據(jù)需要(yào)選裝可(kě)移動(dòng)工作(zuò)台，提高大(dà)型工(gōng)件的轉(zhuǎn)運(yùn)效率和換(huàn)模速度。

6、工(gōng)作台底(dǐ)部設有(yǒu)地腳螺(luó)栓孔，與(yǔ)提前(qián)做好的地(dì)基連(lián)接固(gù)定，達(dá)到(dào)穩定(dìng)機身，減(jiǎn)少振(zhèn)動，降(jiàng)低噪(zào)音和(hé)磨損的目(mù)的。

7、可根據(jù)要求(qiú)配置上置式泵(bèng)站系統，減小占地面積，提高廠(chǎng)房空(kōng)間利用率(lǜ)。

二、1200噸四柱液壓機的(de)技術參數

1、最(zuì)大工(gōng)作壓力(lì)：1200噸；

2、工作行程(chéng)：1200 mm；

3、工(gōng)作速度：10-30mm/s；

6、橫(héng)梁上極限載荷：6000 kg；

7、柱間(jiān)最大負載：800 kg；

8、立柱(zhù)長度：2500 mm；

10、工作形式(shì)：全液(yè)壓式(shì)。

二、主要(yào)技(jì)術參數

1.油缸行程：1200 mm （不(bú)含鎖緊(jǐn)螺母），可(kě)根據需要(yào)選擇(zé)。

2.最大工(gōng)作(zuò)壓力：1200噸，即最大壓力(lì)為(wéi)1200t。根據需要，可(kě)通過plc觸(chù)屏設(shè)置不同的壓(yā)力等(děng)級，适(shì)用于汽車配件(jiàn)制造(zào)、農機配件(jiàn)制(zhì)造等行(háng)業。同時(shí)，也适用(yòng)于大(dà)型鍛(duàn)壓設(shè)備，如壓力(lì)機和(hé)鍛壓(yā)機等(děng)。

三、液壓(yā)系統

1200噸四柱(zhù)液壓機(jī)采用(yòng)獨立(lì)的液壓系(xì)統，油(yóu)泵、電(diàn)機、閥(fá)集(jí)成在油(yóu)箱上部，通(tōng)過液(yè)壓油管與主機的油缸相連。油(yóu)箱正面設(shè)有壓力儀(yí)表(biǎo)和(hé)遠控(kòng)開關，可以(yǐ)觀察(chá)和設置壓(yā)力上(shàng)限和(hé)流速；液位(wèi)計可以觀察油箱内(nèi)部液壓油(yóu)的(de)餘量；溫(wēn)度計(jì)可以顯(xiǎn)示液壓機的(de)實時溫度；油箱側面(miàn)置有(yǒu)大功(gōng)率風冷設(shè)備或者水(shuǐ)冷裝(zhuāng)置，用(yòng)于(yú)液(yè)壓(yā)油(yóu)的及時有(yǒu)效降溫。

1、液壓系統工(gōng)作壓(yā)力為(wéi)25mpa ，元件額(é)定(dìng)壓力為31.5mpa 利(lì)于提高液壓系(xì)統零部件的壽命。

2、高壓(yā)主油泵選用(yòng)國産優質---軸向柱(zhù)塞泵，由(yóu)電機驅(qū)動。通常主油泵電(diàn)機組卧式安裝。

3、液壓(yā)控制系統采用二通插(chā)裝閥集(jí)成系統。具有油阻小、通(tōng)流量大(dà)、抗污染(rǎn)、響(xiǎng)應快(kuài)、安全(quán)可靠性高(gāo)以及(jí)控制方式(shì)靈活和維修方(fāng)便維修方(fāng)便等優點(diǎn)。

4、二通(tōng)插裝閥集成設(shè)計，布局合理，便于制(zhì)造，非常方(fāng)便調(diào)試和維修。

5、液壓(yā)控制(zhì)系統(tǒng)分别(bié)實現下列(liè)主要(yào)功能：

a、泵頭控制(zhì)回路(lù)——由單向閥(fá)、溢流閥組成，實現系統(tǒng)建壓和(hé)控制(zhì)主泵過載(zǎi)、卸荷。

b、主缸加壓(yā)回路——由二(èr)通插(chā)裝閥(fá)及其先導(dǎo)電磁控制，實現(xiàn)壓機加載力的無級調節。

c、壓力(lì)設定(dìng)回路——由(yóu)主系統壓力(lì)閥調(diào)節，實(shí)現頂出缸(gāng)的動(dòng)作。

四(sì)、電氣控制系統

       電器(qì)控制(zhì)部分采用(yòng)日本(běn)三菱 plc控制(zhì)系統(tǒng)，配備各種(zhǒng)繼電器、接觸器，進行多段(duàn)速度(dù)控制(zhì)和位置控(kòng)制，在設備(bèi)上安裝有電(diàn)氣安全(quán)裝置，采用(yòng) plc編程，用 plc程序對設備(bèi)的電氣(qì)進行監(jiān)控，使整(zhěng)個設備具有更高(gāo)的可(kě)靠性(xìng)和安全性(xìng)。

主控系統采用(yòng)集成(chéng)電路控制(zhì)器，操作櫃(guì)上安(ān)裝各(gè)種按(àn)鈕，操(cāo)作櫃(guì)放置(zhì)在液壓機旁邊的車(chē)間地面上，便于(yú)操縱和觀察。

1、電(diàn)氣系統主(zhǔ)控，可(kě)實現液壓(yā)機各(gè)種工藝動作循(xún)環；本機設有手(shǒu)動、半自(zì)動兩種工作(zuò)方(fāng)式，采用(yòng)轉換開關轉換(huàn)。

2、動力部分：控制(zhì)總電(diàn)源及各(gè)部(bù)電機(jī)的(de)起停及(jí)保護開關(guān)。

3、控制部分：可完成該(gāi)機(jī)的全(quán)部動作(zuò)的控制(zhì)操作。操(cāo)作面(miàn)闆同(tóng)時設(shè)有主機(jī)各部分(fèn)動作(zuò)的(de)操作按鈕和功能轉換(huàn)開關、各(gè)部電(diàn)機(jī)的起停按鈕。