山(shān)東沃達(dá)重(zhòng)工生(shēng)産的(de)315噸樹(shù)脂井蓋液(yè)壓機采用(yòng)國标設(shè)計(jì)，三梁(liáng)均選用(yòng)優質鑄(zhù)件，強度高，穩定性好，電(diàn)控系統(tǒng)配備溫度(dù)傳感(gǎn)器和保壓延(yán)時(shí)繼電(diàn)器，可(kě)根據(jù)要求監控模具(jù)模腔(qiāng)溫度(dù)和停(tíng)機保壓時間。可(kě)實現定壓、定程(chéng)兩種成(chéng)型工藝(yì)，具有保(bǎo)壓(yā)延時(shí)時間(jiān)可調。工作(zuò)壓力、行(háng)程可在(zài)規定(dìng)範圍内調節。采用(yòng)按(àn)紐集中控(kòng)制(zhì)，具(jù)有調(diào)整、手(shǒu)動及半自動三(sān)種(zhǒng)操(cāo)作方(fāng)式。

常用的(de)樹脂(zhī)井蓋(gài)生産設備(bèi)是樹脂井蓋模壓成(chéng)型(xíng)液壓機，樹脂井蓋模壓成型(xíng)是把一定(dìng)量的團狀模塑(sù)料（bmc/dmc）加入預熱的(de)模具中，經加壓(yā)、加熱後固化成(chéng)型，具體工藝流(liú)程為加料(liào)（将團(tuán)狀模塑料(liào)加入預熱的鋼制模(mó)具中）、合模、充模(mó)（團狀模塑料在(zài)壓力下流(liú)動并(bìng)充滿整個(gè)型腔(qiāng)）、固化(huà)（在設定的壓力(lì)和溫度下(xià)保持一定(dìng)時間(jiān)後充分固化）、開模取出樹脂井蓋制(zhì)品。

熱壓樹(shù)脂(zhī)井蓋四柱液(yè)壓機的工(gōng)作方(fāng)式：

1.點動：按相應按鈕即産(chǎn)生相(xiàng)應動(dòng)作，松(sōng)開則動作(zuò)停止。

2.手動(dòng)：按相應按鈕(niǔ)則(zé)産生相應動作直至極限位置。

3.半自動：

（1)定(dìng)壓控制：滑動梁(liáng)快速(sù)下降(jiàng)→慢速下(xià)降(jiàng)→加壓至電接點壓力表dj上限後(hòu)保壓延(yán)時→卸壓(yā)→回程（最後停止(zhǐ))。

（2)定程控制(zhì)：滑(huá)動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動(dòng)梁碰到接(jiē)近開關xk時發訊(xùn)開始(shǐ)保壓延時(shí)→卸壓(yā)→回程（最後停止(zhǐ))。

樹(shù)脂井蓋壓制成(chéng)型工藝(yì)條件如下：

（1）成型(xíng)壓力(lì)：普通(tōng)制品3.5~7mpa，對制品表面要(yào)求高的可(kě)用14mpa；

（2）成型溫(wēn)度：模(mó)具溫(wēn)度在140±5℃，定模(mó)溫度可調低5~15℃以便脫模；

（3）合模速(sù)度：35秒(miǎo)内須(xū)合模(mó)完成；

（4）固化時間：制品(pǐn)壁厚(hòu)3mm以(yǐ)内的固(gù)化時間約為3分鐘，壁厚(hòu)6mm的(de)固化(huà)時間月(yuè)為5~8分鐘，壁厚(hòu)12mm的(de)固化時(shí)間為10~15分(fèn)鐘。

山東(dōng)液壓機廠家沃(wò)達重工生(shēng)産的(de)四柱液壓機從(cóng)零部(bù)件直到設(shè)備出廠，都(dōu)逐一(yī)經過嚴格的(de)控制和檢驗，雄厚(hòu)的經濟實力，進(jìn)步的(de)技(jì)術設備(bèi)，完善(shàn)的檢測手(shǒu)段，務實(shí)的工作(zuò)作風以及優秀的全程管理，構(gòu)築了(le)液我們公(gōng)司的優(yōu)良品質(zhì)和信譽。歡(huān)迎到廠前來考察、參(cān)觀、洽談業(yè)務。