钣(bǎn)金加工成(chéng)型是(shì)對金屬材(cái)料進(jìn)行沖孔、拉(lā)伸、折(shé)彎、壓(yā)鉚(mǎo)、焊(hàn)接等(děng)一系(xì)列處(chù)理的(de)工藝(yì)的統(tǒng)稱。這裡針對钣(bǎn)金加工中折彎(wān)工藝來(lái)講述一(yī)下過程(chéng)中(zhōng)可能遇到的12個問題(tí)和解(jiě)決(jué)辦法。

問(wèn)題(tí)一：折彎邊不(bú)平直，尺寸不穩定

原因(yīn)：

1、設計工(gōng)藝沒有(yǒu)安(ān)排壓(yā)線或預折彎；

2、材(cái)料(liào)壓料力不夠(gòu)；

3、凸凹(āo)模圓(yuán)角磨(mó)損不對(duì)稱或折(shé)彎受(shòu)力不均勻(yún)；

4、高度(dù)尺寸太小(xiǎo)；

解(jiě)決(jué)辦法：

1、設計(jì)壓線或(huò)預折彎(wān)工藝(yì)；

2、增加(jiā)壓料(liào)力；

3、凸凹(āo)模(mó)間隙(xì)均勻(yún)、圓角抛光(guāng)；

4、高度尺寸不能(néng)小于最小極(jí)限尺寸；

問題二：工(gōng)件折(shé)彎(wān)後外表面擦(cā)傷

原(yuán)因：

1、原(yuán)材料表(biǎo)面(miàn)不光(guāng)滑；

2、凸模彎曲半徑太小；

3、彎曲間(jiān)隙太小；

解(jiě)決辦法：

1、提(tí)高凸凹模(mó)的光潔(jié)度；

2、增大(dà)凸模(mó)彎曲半徑(jìng)；

3、調整彎曲(qǔ)間隙；

問題三(sān)：彎曲角(jiǎo)有裂縫

原因：

1、彎曲内半徑太小(xiǎo)；

2、材料紋向(xiàng)與彎(wān)曲線平行(háng)；

3、毛坯(pī)的毛刺一(yī)面向(xiàng)外；

4、金(jīn)屬可塑性(xìng)差(chà)；

解決辦法：

1、加(jiā)大凸模彎曲半(bàn)徑；

2、改變落(luò)料排樣；

3、毛刺改在制(zhì)件内圓(yuán)角(jiǎo)；

4、退火(huǒ)或采(cǎi)用軟性材(cái)料；

問題(tí)四：彎曲引起(qǐ)孔變形

原(yuán)因：采用彈壓彎曲并以孔定位時(shí)彎(wān)臂外(wài)側由(yóu)于凹模表面和(hé)制件外表面摩擦而(ér)受(shòu)拉，使定(dìng)位孔變(biàn)形。

解決(jué)辦(bàn)法：

1、采(cǎi)用形彎(wān)曲；

2、加大頂(dǐng)料(liào)闆(pǎn)壓力(lì)；

3、在頂料闆(pǎn)上加麻(má)點格紋，以增(zēng)大摩擦力(lì)防止制(zhì)件在彎曲時(shí)滑(huá)移(yí)；

問題(tí)五：彎曲(qǔ)表(biǎo)面擠(jǐ)壓料(liào)變(biàn)薄

原因(yīn)：

1、凹模圓角太小；

2、凸(tū)凹模間隙過(guò)小；

解(jiě)決(jué)辦法：

1、增大凹模(mó)圓(yuán)角半(bàn)徑；

2、修正凸凹模間隙(xì)；

問題六：制(zhì)件端(duān)面鼓(gǔ)起或(huò)不平(píng)

原因：

1、彎曲(qǔ)時材(cái)料外(wài)表面在圓周(zhōu)方向受拉産(chǎn)生(shēng)收縮變形，内表面在圓(yuán)周方(fāng)向(xiàng)受(shòu)壓産生伸(shēn)長變形，因(yīn)而沿彎(wān)曲(qǔ)方向出現(xiàn)撓(náo)曲(qǔ)端面(miàn)産生(shēng)鼓起現象(xiàng)。

解決辦(bàn)法(fǎ)：

1、制件(jiàn)在沖(chòng)壓(yā)最後階(jiē)段凸凹模應有(yǒu)足夠壓力；

2、做出(chū)與制件外圓角(jiǎo)相應的凹(āo)模(mó)圓角半徑；

3、增加工(gōng)序完善(shàn)；

問(wèn)題七(qī)：凹形件底部不(bú)平

原(yuán)因：

1、材料本(běn)身不(bú)平整；

2、頂闆(pǎn)和材料接(jiē)觸面(miàn)積小或頂料力不夠；

3、凹模(mó)内無(wú)頂料裝置(zhì)；

解決(jué)辦法：

1、校(xiào)平材(cái)料；

2、調整(zhěng)頂料(liào)裝置(zhì),增加(jiā)頂(dǐng)料力；

3、增(zēng)加頂料(liào)裝置或校正；

4、加整形工(gōng)序；

問(wèn)題八：彎曲後兩邊對(duì)向的(de)兩孔軸(zhóu)心錯移(yí)

原因：材料回彈改變(biàn)彎曲角度(dù)使中心(xīn)線錯移；

解決(jué)辦法：

1、增加(jiā)校正工序(xù)；

2、改進(jìn)彎曲模結(jié)構減(jiǎn)小材料回(huí)彈；

問題九：彎(wān)曲後不(bú)能保證孔(kǒng)位置(zhì)尺寸精度

原因(yīn)：

1、制件(jiàn)展(zhǎn)開尺寸(cùn)不對(duì)；

2、材料回彈(dàn)引起；

3、定位不穩(wěn)定；

解(jiě)決辦法：

1、準(zhǔn)确計算(suàn)毛(máo)坯尺(chǐ)寸；

2、增(zēng)加(jiā)校正工(gōng)序或改進彎曲(qǔ)模成(chéng)型結構；

3、改變工藝加(jiā)工方法或(huò)增加工藝(yì)定位；

問(wèn)題(tí)十：彎(wān)曲線(xiàn)與(yǔ)兩孔中(zhōng)心聯機不平行(háng)

原因(yīn)：彎曲高度(dù)小于最(zuì)小彎曲極限高度時彎(wān)曲部位出現外脹現(xiàn)象；

解決(jué)辦(bàn)法：

1、增加折(shé)彎件(jiàn)高度尺寸；

2、改進(jìn)折彎(wān)件工藝方(fāng)法；

問(wèn)題十一：彎(wān)曲後(hòu)寬度方向變形，被(bèi)彎(wān)曲部(bù)位在寬(kuān)度方向(xiàng)出現弓形(xíng)撓度(dù)

原因(yīn)：由于制件(jiàn)寬度方向的(de)拉(lā)深和收縮(suō)量不一緻産生(shēng)扭轉(zhuǎn)和撓(náo)度；

解決辦(bàn)法：

1、增加(jiā)彎曲壓(yā)力；

2、增加校正(zhèng)工序；

3、保證材料紋(wén)向與彎曲方向有一(yī)定(dìng)角(jiǎo)度；

問(wèn)題十二：帶切口(kǒu)的制(zhì)件(jiàn)向下撓(náo)曲

原因(yīn)：切口使兩直(zhí)邊向左右(yòu)張開,制(zhì)件(jiàn)底部出現(xiàn)撓(náo)度；

解決(jué)辦法：

1、改進制件(jiàn)結構(gòu)；

2、切口處增加工藝(yì)留(liú)量,使(shǐ)切口連接起來(lái),彎曲後再(zài)将工(gōng)藝留量切去；