碳酸鈉(nà)粉末壓塊設備_200噸四(sì)梁四柱液(yè)壓機

200噸四(sì)梁四柱液(yè)壓機是客戶定(dìng)制的碳酸(suān)鈉粉(fěn)末壓塊(kuài)機(jī)設備，是一款多功能(néng)型粉(fěn)末成型液壓機(jī)，也(yě)稱粉末(mò)壓力機。設備(bèi)采(cǎi)用四(sì)梁四柱式(shì)機身設計(jì)，用優(yōu)化的液壓傳動方案，可采(cǎi)用plc可(kě)編程控制器自(zì)動控制、自(zì)動送(sòng)出料(liào)，因而200噸四梁四(sì)柱液壓機具有強大的動(dòng)力，精确的(de)定位和的(de)動作組合，故障率(lǜ)低，發熱(rè)少，生産率(lǜ)高，節(jiē)電耐用。200噸四梁(liáng)四柱(zhù)粉(fěn)末液壓(yā)機更換模具，還可用(yòng)于金屬粉(fěn)末成型(xíng)、粉末冶(yě)金成(chéng)型(xíng)、其他非(fēi)金屬粉末體壓(yā)制成型(xíng)。

碳酸(suān)鈉(nà)粉末(mò)壓塊(kuài)機

工作台(tái)

全自動加粉移(yí)粉裝置

200噸四梁(liáng)四柱液壓機配(pèi)備專用的(de)移粉和液壓比例浮動成型技術，使(shǐ)制品成型(xíng)密度(dù)得到有效控制(zhì)。電氣(qì)控制(zhì)采用(yòng)采用plc伺(sì)服控制(zhì)系統，機(jī)器運(yùn)行(háng)速度(dù)可調，柔性(xìng)好，雙向(xiàng)壓制，能(néng)實現(xiàn)雙向等量(liàng)壓(yā)制、低高(gāo)壓多(duō)次加(jiā)壓和穩壓(yā)成型(xíng)，能夠滿足(zú)粉末(mò)制(zhì)品的多(duō)種工藝需求。

200噸四梁(liáng)四柱液(yè)壓(yā)機

200噸四梁(liáng)四柱(zhù)液壓機背面

200噸四梁四柱液壓(yā)機特(tè)點：

1、機器采(cǎi)用plc控制和預(yù)壓、浮動(dòng)壓制、後壓(yā)、拉下脫(tuō)模(mó)先進(jìn)成型工藝。

2、在成型過程中(zhōng)，可多(duō)次排氣，以(yǐ)消(xiāo)除(chú)坯件中夾雜的空氣(qì)，使産(chǎn)品密(mì)度達(dá)到(dào)某一特定值，以減少變(biàn)形、控制(zhì)燒結收(shōu)縮率和(hé)得(dé)到最(zuì)佳電氣性能。

3、具有芯(xīn)杆驅動機(jī)構，可提高(gāo)制品内壁(bì)部(bù)分密(mì)度(dù)均勻性，并(bìng)可防(fáng)止制品在脫模(mó)時産生(shēng)内裂紋。

4、機器關鍵(jiàn)位置(zhì)（加粉高度、壓制(zhì)終了(le)位置、脫模(mó)位置）采(cǎi)用機械(xiè)定位(wèi)，重複定位(wèi)精度≤±0.02mm。

壓機(jī)操作方式：

（1）壓(yā)機設(shè)有(yǒu)點動、半自動操(cāo)作方(fāng)式。

（2）行程可(kě)進行調整(zhěng)。

（3）操作面闆上的按鈕(niǔ)除完成壓(yā)機的(de)全部(bù)動作(zuò)外，還(hái)有“急(jí)停(tíng)”按(àn)鈕。

安全保(bǎo)護(hù)：

（1）設置急停按(àn)鈕(niǔ)，按(àn)下急(jí)停按鈕，壓機立(lì)即停止。

設置工(gōng)作環(huán)境(jìng)：

（1）電源：三相380v（+5%），50hz.

（2）工(gōng)作環境溫(wēn)度(dù)：0～40℃.

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