這是一款大型風機軸承壓裝機，一(yī)下簡稱軸承壓裝(zhuāng)機，主要用于對風機電機組軸承的外(wài)圈進行壓裝，壓裝時要(yào)求壓力均勻，不得有跳齒和深槽(cáo)，壓裝過(guò)程中不得産生撞擊(jī)和振動，壓裝後軸承内圈表面不得有裂紋、變(biàn)形、磨損(sǔn)及損傷。
200噸軸承壓裝機的特(tè)點：
1、可實現對不同規格尺寸的軸承(chéng)進行(háng)壓裝，提高(gāo)了設備的利(lì)用率。
2、具(jù)有手動、自動兩種操作方式，操作簡單，方便實用。
3、在手動(dòng)操作方式下，可(kě)根據用戶要求設定工作壓力和保壓時間。
4、采用優質(zhì)鋼闆焊接後加工(gōng)制成，結構(gòu)合理(lǐ)，使用壽命長。
5、液壓系統由泵、閥、油缸等部分組成，具有(yǒu)高(gāo)精度的控制和完善(shàn)的保護功能。
6、适用于單(dān)件小批量生産。産品質量穩定可(kě)靠。
7、采用 PLC可編程控制器控制液(yè)壓系統各動作參(cān)數，實現壓力(lì)連續(xù)可(kě)調；壓力自動補償功(gōng)能，壓裝後的(de)産品性能穩定；設有過載保護功能(néng)及安全聯鎖保護功能，操作安全可(kě)靠。
1.軸承壓裝機的結構與工作(zuò)原理
軸承壓裝機是一種壓裝設備，由機架、壓頭、工作台、油泵和液壓(yā)系統組成。壓頭和(hé)工作台都是采用優質不鏽鋼制成(chéng)，并經過熱鍍鋅處(chù)理。其結構如圖1所示。
軸承壓(yā)裝設備的工作原理是，當軸承被壓(yā)入壓頭時，由于壓力的作用，使壓頭内表(biǎo)面與軸承外表面貼合(hé)，從而使軸承獲得一定的軸向預緊力(lì)。在安裝時，先将軸承放置于工作台上，然(rán)後用壓頭的端部對準壓頭内表面中心的孔，再将其(qí)壓入軸承内并通過固定螺釘将其固定好(hǎo)。然後将工作台移動到下一個工位，繼(jì)續進行壓裝。當軸承壓裝完畢時，可按相反順序(xù)退回到下一個工位，或采用手動方式返回到上一工位(wèi)繼續進行壓裝。若需對不同規格尺寸的軸承(chéng)進行壓裝，可(kě)對不同規格(gé)尺寸的軸承進(jìn)行單獨壓裝。
2.電氣控(kòng)制
（1）在電氣控制方(fāng)面，采用 PLC控制，實現對設(shè)備的全自動控制。電氣部分采(cǎi)用 PLC可編程控制器作為控制核心，采用模塊化設計，主要電氣元件均為(wéi)國際知名品牌。電(diàn)氣系統主要由(yóu)主電路、控制電路和輔助電(diàn)路三部分(fèn)組成。
（2）在液(yè)壓系統方面，采用電(diàn)動(dòng)泵(bèng)和電磁閥等元件，實現對液壓系統的控制。電機通過(guò)驅動電磁換(huàn)向閥實現對液壓缸的(de)驅動。
（3）在電控系統方面，采用觸摸(mō)屏(píng)作為人機界面，通過觸摸屏選擇(zé)電機、電磁閥和油箱溫度等參(cān)數，可直觀(guān)地了解設備運行狀态和相關信息，并通(tōng)過觸摸屏顯示、打印各種數據表格或曲線。也可以(yǐ)根據需要改變工作參數，實現(xiàn)對設備的自動化(huà)控制。
（4）在安全保護方面，設有過載保(bǎo)護、漏電保護、缺相保護、溫度(dù)過高保護等功(gōng)能。設備上設有急停開關，當發生意(yì)外情況時可緊急停車。
3.使用注意事項
1.在安裝時要保持機器水(shuǐ)平，以減少振動和噪音。
2.安裝(zhuāng)時要(yào)嚴格檢查各部(bù)件的緊固件是否擰(nǐng)緊，機器各部位螺絲(sī)是否擰緊(jǐn)。
3.工作時要(yào)注意手、工件及壓力表是否接觸(chù)運動部件。
4.嚴禁超(chāo)壓使用。機器在正常工作壓力範圍(wéi)内，壓力升高不應超過規定值，當工作壓力超過規定值時，必須立即停機檢查。
5.若發生故障不能解決時，必(bì)須停機檢修後方(fāng)可進行(háng)工(gōng)作(zuò)。
6.禁止在液壓系統中加入其它液體。
7.操作(zuò)人員應經過培訓，熟(shú)悉機器的性能及操作規程，嚴禁無證人員操作。
8.當機器出現故障時，必須停機檢查，找出故障原因并(bìng)排除(chú)後方可重新啟動，否則會造成損壞機件或人身傷害事(shì)故。嚴(yán)禁私自拆卸機件進行修(xiū)理或檢(jiǎn)修。
軸承壓裝機(jī)的可移動工作台
