1500噸石墨坩埚(guō)成(chéng)型(xíng)液壓機-雙工位坩埚液壓機

壓制石墨(mò)坩埚成型設備稱為(wéi)石墨坩埚成型液壓機、坩(gān)埚成型壓力機、浮動(dòng)壓制匣缽壓機(jī)，具有躁聲小，密度均勻，氣孔少(shǎo)等優點。液壓機廠家山東沃達重工機床(chuáng)有(yǒu)限(xiàn)公司設計生産(chǎn)有多種粉末(mò)成型壓力機經驗(yàn)，坩埚(guō)成型(xíng)專用機等，已在行業推廣得到(dào)多家客戶的充分肯定。設(shè)備适(shì)用于(yú)壓制各種規格的單孔或多孔石墨(mò)坩埚。

石墨(mò)坩埚(guō)成型液壓機常用1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等。坩埚液壓機由主機及控制機構兩大部分組(zǔ)成，通過主管道及電(diàn)氣(qì)裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油(yóu)缸、頂(dǐng)出油缸及充液系統等。

液壓機廠家沃達重工設計生産的雙工位1500噸石墨坩埚(guō)成型液壓機，采用(yòng)四柱式導(dǎo)向結構(gòu)，由機架、液壓系統、電氣控制系統等(děng)組成，通過管路及(jí)電氣連接起來構成主機；機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成；液壓系統由插裝閥、集成油路、泵(bèng)組及油箱等組成；電氣控制系統由操作箱及各種控制元(yuán)件等組成。可自由設定排氣次數，1、2号工位輪流工作，壓(yā)制效率(lǜ)高，脫模采用多級液壓(yā)系統，脫模流暢，保證坩埚(guō)密度。該系(xì)列液(yè)壓機由主機及控制(zhì)機構兩大部分組成(chéng)，通過主管(guǎn)道及電氣裝置聯系起來構成一體。具有壓制(zhì)速度快、精密度高等優點。

1500噸石墨坩埚(guō)成型液壓機設備特點：

1、上沖頭的保護脫模的壓力可調整(zhěng)，它能幫助消除毛坯在脫模時因膨脹産生的(de)開裂。

2、1500噸石墨坩埚成(chéng)型液壓機的動作參數（壓制行(háng)程、脫模行程、頂壓行程、加料高(gāo)度和(hé)壓制速度）都可以無級調節，有刻度顯示。

3、有固(gù)定(dìng)行程的(de)欠（過）加料(liào)功能，可防止粉未噴撒和保證(zhèng)裝料(liào)穩定。

4、機架(jià)與活動工作台(tái)導向精(jīng)度高，剛性(xìng)好，抗側性強(qiáng)，特别(bié)适用于壓制不對稱的産品。

5、壓機配有旋轉編碼器，PLC和液晶顯示器(qì)，方便(biàn)壓機(jī)的調節和控制。

6、壓(yā)機(jī)還有可選擇功能(néng)：機械手(shǒu)，氣動(dòng)芯杆和特殊用途的芯杆振動(dòng)器。

7、1500噸石墨坩埚成型液壓機結構簡單明了，自動化程度高，故障少，維修簡單，特别适合壓制精密和複(fú)雜形狀的産(chǎn)品。

8、關鍵氣、電控元件采用市場優質品牌件(jiàn)，機器工作可靠(kào)。

9、油缸(gāng)采用整體鍛打并精(jīng)密研磨，高壓狀(zhuàng)态下使用可靠性高，四柱采用(yòng)高強度材(cái)料制作，耐磨(mó)性好，可安裝上下退料(liào)缸，使用冷擠(jǐ)壓産品退料要求。

10、1500噸石墨坩埚成型液壓機具有空程(chéng)速度快、壓力可調、方便操作等優點，可根據實際使用需要，另選配電器操作獨立(lì)控(kòng)制，以滿(mǎn)足特殊石(shí)墨坩埚雙工位工藝的需求。

1500噸石墨坩埚成(chéng)型液壓(yā)機組成結構：

1500噸雙工位坩埚成型液壓機主要由主機、液壓控(kòng)制系統、電(diàn)氣控制系統三部分組成。 其中主機(jī)包括工作台、導柱(zhù)、滑塊、上缸、頂出缸(gāng)等結構；液壓系統(tǒng)由(yóu)控制元件、執行元件、輔助元件(jiàn)、動力裝置、工作介質(zhì)等組成；電氣控制(zhì)控(kòng)制系統主(zhǔ)要由繼電(diàn)器、接觸器、按鈕、行程(chéng)開(kāi)關、電器(qì)控制櫃等組成。工作原理由電氣控制系統控制液壓系統，液壓控制系統再控制主機(jī)工作，主機動作觸及(jí)行程(chéng)開關，将信号反饋(kuì)給電氣控制系統，實現循環控制。

機身(shēn)：

1500噸石(shí)墨(mò)坩埚成型(xíng)液壓機機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母、調節螺母(mǔ)等組成，上橫梁和(hé)工作(zuò)台用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。通過調(diào)節四個調節螺母，可調節滑塊下平(píng)面對工作台台面的不平行度(dù)及行程時的不垂直度。在滑塊(kuài)下平面及(jí)工作台上平面上，設有T形槽，螺(luó)栓安裝工模具用。

主油缸：

1500噸石墨坩埚成型液壓機主油(yóu)缸為(wéi)雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構(gòu)，在(zài)缸體内裝有活塞頭，在(zài)活塞頭的外圈上，坩(gān)埚成型液(yè)壓機，一道向(xiàng)下的孔用Yx形密封(fēng)圈與(yǔ)缸壁密封；活塞頭(tóu)的内圈與活塞杆的密封，是由兩道(dào)O形密封圈來實現，從而使缸内形(xíng)成(chéng)上下兩個油腔。在(zài)缸口裝有導向套，以保證活塞運動(dòng)時(shí)有良好的導向性能。在導向(xiàng)套内孔裝有(yǒu)一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密(mì)封圈，以保證缸口部(bù)分的密封性能。缸口端采(cǎi)用可拆卸式的卡(kǎ)環(huán)聯接，在端部(bù)裝(zhuāng)有防塵圈，以防止污(wū)物進入油缸内，保持油液的清潔。在主油(yóu)缸的缸(gāng)底上裝有充液閥，以螺(luó)紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固(gù)聯接，并用耐油橡膠(jiāo)圈密封。

工作台：

在1500噸石墨坩埚成型液壓機工作台中央有一圓孔，頂(dǐng)出缸由壓套緊壓于圓孔内的台階上，在上橫梁中央孔内，裝有(yǒu)主油(yóu)缸。主油缸由缸口端的台(tái)階和大螺母緊固于(yú)橫梁上。滑塊中央的(de)大孔(kǒng)，是用來裝主活(huó)塞杆的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞杆聯成一體。在滑塊四立柱孔内，裝有導套，以便于(yú)磨損後更換同，在外部均裝(zhuāng)有壓配式的壓注(zhù)油杯，用以潤滑立柱——導套運動付，在(zài)孔口端均裝(zhuāng)有防(fáng)塵(chén)圈，以防止(zhǐ)污物進入運動付，保持運動的潔淨。在鎖(suǒ)緊螺母和調節(jiē)螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好後，擰緊螺釘可(kě)防止螺母松動。

坩埚液壓機的應用：

主(zhǔ)要适用于(yú)坩埚壓制、推出、脫模動作連貫(guàn)完成工藝。包括石墨坩埚液壓機、耐火(huǒ)材料坩埚液壓機、石英(yīng)坩埚壓力機等。

1500噸石(shí)墨坩埚成型液壓機可根據客(kè)戶需求設計的石墨(mò)坩(gān)埚自動(dòng)加工生産(chǎn)線，其特征在(zài)于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、内孔加工車床、下料裝置和傳(chuán)送裝置。

沃達(dá)重工，高新技(jì)術企業，有着十多年豐富經驗的專業液壓(yā)機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證(zhèng)企業，以"高剛性高效率高精度"著(zhe)稱，榮獲多項國家專(zhuān)利。100T-3000T可完全根據要求訂制，一站式為您提供(gòng)精确沖壓(yā)方案。