800噸三梁四柱液壓機_800噸液壓(yā)機

800噸液壓機是液壓機廠家山東沃達重工生産的一款三梁四柱液壓(yā)機，型号YQ32-800T。這是一款雙缸液壓(yā)機，配備伺(sì)服(fú)電控櫃，比較特殊的地方是配有3個下頂缸，其中中間頂缸和兩側頂(dǐng)缸都可以分别控制；配備可移動操作台，根據(jù)實際需(xū)要進行布置操控(kòng)。

800噸三梁四柱(zhù)液壓機的技術參(cān)數如下表：

一、800噸(dūn)三梁(liáng)四柱液(yè)壓機結構概述

800噸(dūn)三梁四柱液壓機(jī)由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統三部分組(zǔ)成。

1、液壓機主機(jī)

液壓機主機部分包括機身和油缸。

1.1 機(jī)身

機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立(lì)柱及螺母等組成，上(shàng)、下(xià)橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個剛性的框(kuàng)架(jià)。滑塊以立柱(zhù)為(wéi)導向，沿立柱上下滑動。滑塊的(de)上下導套，配有防塵(chén)圈，防止塵垢劃傷柱面。在(zài)滑梁及(jí)下橫梁(liáng)上，開(kāi)有T型槽（具體尺寸需(xū)方提出）。立柱螺母可調節工作台面(miàn)的不平衡度及工作台與活塞(sāi)的不垂直(zhí)度(dù)。大件均采用大型(xíng)數控落地镗銑床和高精度數控龍(lóng)門刨銑機床的精密加工，三梁四(sì)柱結構經計算機優(yōu)化，進行有限元分析，設備強度性(xìng)高，且外形美觀。                                    

1.2 油缸

主缸采用活塞缸結構，用螺栓固定(dìng)在上橫梁中心孔内。缸體(tǐ)經過滾壓處理，活塞(sāi)杆經過(guò)調質，表面經過鍍硬鉻抛光處理，耐磨、美觀(guān)、耐腐蝕。

2、液壓控制系統

2.1 液壓(yā)裝置

2.1.1 液(yè)壓動力站(zhàn)安裝形式：安裝在主機右側面地上，盡量減小(xiǎo)噪音。

2.1.2 液壓動力站裝(zhuāng)有(yǒu)油(yóu)的過濾裝置。隔闆将(jiāng)吸油區和回油(yóu)區分開，加油口有過濾器，保證(zhèng)液壓油清潔度。

2.1.3 油箱液面高度由液體液位計(jì)顯示。

2.1.4 油(yóu)缸(gāng)充(chōng)液系統：充液閥安(ān)裝于(yú)油缸底部，結構是常閉自吸式(shì)，滑塊快(kuài)速(sù)下行時，靠自重(zhòng)下降吸開充液閥，從充液油(yóu)箱吸油。

2.1.5 管路選耐高壓無縫鋼管，管頭處采用高(gāo)壓油管連(lián)接。

2.2 液壓控制(zhì)系統

2.2.1 液壓系統工作壓力為25MPa ，元件額定(dìng)壓力為31.5MPa 利于提(tí)高液壓系統零(líng)部(bù)件(jiàn)的壽(shòu)命。

2.2.2 高壓主油泵選用(yòng)國産優質---軸向柱塞泵，由(yóu)電機(jī)驅動。通常主油泵電機(jī)組卧式(shì)安裝。

2.2.3 液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻小、通流量大(dà)、抗污染、響(xiǎng)應快(kuài)、安全可靠性高(gāo)以及(jí)控制方式靈活和維修方便維修方便等優點。

2.2.4 二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便調試和維修。

2.2.5 液壓控制系統分别實現(xiàn)下列主要功能：

a)、泵頭控(kòng)制回路——由單向閥、溢流閥組(zǔ)成，實現系統建壓和控制主泵過載、卸荷(hé)。

b)、主缸加壓回路——由二(èr)通插裝閥(fá)及其先導電磁控制，實現壓機(jī)加載力的無級調(diào)節。

C)、壓力設定(dìng)回路——由主系統壓力(lì)閥調節，實現頂出缸的動作。

3、電器(qì)控制系(xì)統

800噸液壓(yā)機主控系統采用集成電(diàn)路控制器，操作櫃(guì)上安裝(zhuāng)各種按鈕，操作(zuò)櫃放置在液壓機旁邊的車間地面上，便(biàn)于操(cāo)縱和觀察。

3.1 電氣系統主控，可實(shí)現液壓機各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環；本機(jī)設有手動、半自動(dòng)兩種工(gōng)作方式，采(cǎi)用轉換開關(guān)轉換。

3.2 動力部分：控制總電源及各部電(diàn)機的起停及保護(hù)開關。

3.3 控制部(bù)分：可完成該機的全部動作的控制操作。操作(zuò)面闆同時設有(yǒu)主機各(gè)部分動作的操作按鈕和功能轉(zhuǎn)換開關、各部電機的(de)起停按鈕。  

二、800噸三梁四柱液(yè)壓機結構概述 

1、操(cāo)作及控制

1.1 工(gōng)作制(zhì)度；手動/半自動兩種方式

2、潤(rùn)滑裝置

本(běn)機滑塊導向部分，采用手動潤滑泵控制

3、液壓機安(ān)全保護

3.1 機械保護(hù)

3.1.1 電動機和旋轉件(jiàn)有旋向标志。

3.1.2 滑塊下邊緣有斑馬線警示。

3.2 液壓保護

3.2.1 系(xì)統溢流閥，防止超壓。

3.3 電器保護

3.3.1 電動機采用熱繼電器(qì)保護。

3.3.2 控制電路保護采用低壓斷路器。

3.3.3“急(jí)停”按鈕

3.3.4 滑塊下死點有超程開(kāi)關保護。

3.3.5 安全可靠的接地裝置。

3.4 操作安(ān)全措施

3.4.1 緊急情況，按壓(yā)“急停”按鈕。

3.4.2 安全标志：滑(huá)塊底邊有斑馬線等。

4、液(yè)壓機随機技術文件及備件

4.1 合格(gé)證明書1份

4.2 保修卡1份(fèn)

4.3 使用說明書1份

4.4 随機備件

所有管道連(lián)接處的O型圈、組合墊一(yī)套

5、液(yè)壓機廠家的培訓(xùn)、技術服務和售後服務

5.1 免費進行人員培訓，培(péi)訓時間由雙方協(xié)商(shāng)，培訓内容(róng)有：按(àn)照産品說(shuō)明書内容，結合圖紙分部件詳(xiáng)細講解設備原理、操作方法、故障排除及維修等，通過(guò)培訓要(yào)保證買方人員能夠獨(dú)立操作(zuò)設備及常見故障(zhàng)排除等。

5.2 質保期過後，乙方本着對甲方負責的态度，認真做好售後服務工作，及時解決現(xiàn)場存在問題。

5.3 乙方人員(yuán)将定期、不定期進(jìn)行電話回訪服務，幫助解決現場存在問題。給予優惠的技術服務(wù)和備件供應。

5.4 對于甲(jiǎ)方(fāng)需要的備品備件保證以優惠價格和最快的交貨期(qī)供貨(huò)。

5.5 設(shè)備大修和出(chū)現故障時，供方應提供必(bì)要的服務和其他技術支持。

6、800噸液壓機調(diào)試和(hé)驗收

6.1 預驗收：系(xì)統在制造廠調試(shì)完成後，通知(zhī)甲方到制造廠進行驗(yàn)收，預驗(yàn)收按雙方商定(dìng)的驗(yàn)收技術大綱進行，并出具(jù)驗收檢測報告，預(yù)驗收合格後乙方(fāng)發貨。

6.2 安裝調試：設(shè)備在到達項目現場(chǎng)後，乙方3天内(nèi)到(dào)達(dá)甲方現場進行(háng)安裝調試，并進行相應的現場技術培訓。調試完成後即可進(jìn)行運行生産。

6.3 驗收：設備在調試完成後，甲方和(hé)乙方共同對乙方(fāng)提供的整套設備(bèi)及其主要(yào)零部件(jiàn)、附件、按本協議提出的(de)有關技術參數，從外觀到技術(shù)要求進行驗收，完全符合要求為(wéi)合格。

7、800噸液壓機交貨清單

7.1 主機一套

7.2 液壓控制系(xì)統及所(suǒ)有管路一套

7.3 電控系統一套

7.4 随機輔助密封圈(quān)（不含油(yóu)缸）一套

7.5 按(àn)10款确定的随機設備一套

8、800噸液壓機常用配件配(pèi)置

山東沃達重工是一家(jiā)專注于大中型鍛壓機床設備研(yán)發、生産和服務的液壓機(jī)廠家，年産(chǎn)值近2億元，廠房面積3萬餘平方米，主要産品有三梁(liáng)四(sì)柱液(yè)壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、複合材料成(chéng)型液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓(yā)裝校直機及各(gè)種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋(gài)國内300多個(gè)城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區，銷售熱線：18963222388。