玻璃鋼負壓風機成型設備和工藝淺(qiǎn)談

作(zuò)者:山東沃達重工   發表時間(jiān):2021-09-27

玻璃鋼負(fù)壓風機圖片
        玻璃鋼風(fēng)機(jī),是指采用防(fáng)腐玻璃鋼材料加工而成的風機的統稱。玻璃鋼風機分為玻(bō)璃鋼離心風機、玻璃鋼軸流風機(jī)和玻璃鋼負壓風機三種。這(zhè)裡重點介紹玻璃鋼負壓(yā)風機,所上圖所示。
        玻璃鋼負壓風機的又分為喇叭型和正方形兩(liǎng)種。
        玻璃鋼(gāng)(FRP)學名玻璃纖(xiān)維增強(qiáng)塑料,也稱為GFRP,是(shì)以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶(dài)、氈、紗 等)為增強材料,以合成樹脂作為基體的一種複合材料。玻璃(lí)纖(xiān)維一般主要起承載作用,合成樹脂起粘接纖維,把松散纖維粘攏在一起,形成整體的作(zuò)用。玻璃(lí)鋼一般有四層,如圖:
玻璃鋼負(fù)壓風機材料

   次内層和内表層統稱(chēng)為内(nèi)襯層
  (1)内表層:由内(nèi)襯樹脂加玻璃纖(xiān)維表面氈增強,樹脂含量90%以上,氣密性好,非常光(guāng)滑,該(gāi)層主要提供制品防腐、防滲(shèn)漏等功能。 
  (2)次内層:由内襯樹脂和玻璃(lí)纖(xiān)維短切氈(zhān)組成,樹脂含量大于(yú)80%,該(gāi)層的主要作用是(shì)保護内表層,提高(gāo)内襯的抗内壓失(shī)效能力,阻止裂紋(wén)擴散。    
  (3)結構層:由無堿玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結構(gòu)層樹脂後采用交(jiāo)叉纏繞的方法一次成型(設計有加強筋的加強筋也一起成型)。該層(céng)樹脂含量(liàng)通常在45%左右。作用是(shì)承受壓應力、拉應力(lì)和各(gè)種外載荷。
  (4)外保護層:該層為外附樹脂層,樹脂含量大于80%,同時在樹(shù)脂中加入UV-9型紫外(wài)線吸收(shōu)劑以防止光氧老化(huà)。

        玻璃鋼負壓風機的生産通常采用SMC(片狀模塑料)模壓成型工藝,主(zhǔ)要生産設備有片材機和玻璃鋼風(fēng)機模壓成型液壓機,采用(yòng)片狀、的模壓料,首先将一定量的模壓(yā)料置于金屬對模中,而後在一定溫度和壓(yā)力下成型制得所需的玻璃鋼風機制品。玻璃鋼風機模(mó)壓成型方法,所制得的玻璃鋼風機産品尺寸精确,表面光潔,可一(yī)次成型,生産效率較高,且(qiě)産品質量較為穩定,适合(hé)于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其(qí)不足之處(chù)是模具的設(shè)計和制造較(jiào)為複雜,生(shēng)産初期的投資較高(gāo),且制件受設備的限制較(jiào)為突出。 
玻璃鋼(gāng)風機模壓成型液壓機
玻璃鋼(gāng)風機罩成型液壓機