四柱液壓機對(duì)液壓工作介質的要求(qiú)有(yǒu)哪些？今天沃達重工的小編就來給大(dà)家介(jiè)紹一下：

①黏度合适，随溫度的變化小  工作介質的黏度太大，系(xì)統(tǒng)的壓(yā)力損失大，效率降低，而且泵的吸油狀況惡化，容易産生空穴和(hé)汽蝕作用，使泵運轉困難。黏度(dù)太小，則系統洩漏太多，容積損失增加，系統效率亦低，并使系統的剛性變差。

②潤(rùn)滑性良好工作介質對液壓系統(tǒng)中的各運動部件起潤滑作用，以降低摩擦和減少摩擦(cā)，保證(zhèng)系統能夠長時間正常工作。  

③抗(kàng)氧化  工作介質與空氣接觸會産生氧化變質，高溫、高(gāo)壓和某些物質，如銅、鋅、鋁等會加速氧(yǎng)化過程。氧化後介質的酸值增加，腐蝕性螬強(qiáng)，而且氧化生成的黏稠物會堵塞元件的孔、隙，影響系統(tǒng)的(de)正常工作，因此，要(yào)求工作介質(zhì)具有良好的抗氧(yǎng)化性(xìng)。
   
④剪切安定性好  工(gōng)作介質(zhì)在經過泵、閥和微孔元器件時(shí)，要經受劇烈的剪切。這種機械作用會使介質産生兩種形式的黏度(dù)變化，即在高剪切(qiē)速度下的暫時性黏度損失和聚合型增黏劑分子破壞後造成(chéng)的永久(jiǔ)性黏度下降。
   
⑤防鏽和不腐蝕金屬  液(yè)壓系統中許多金屬(shǔ)零件長期與工作介質接觸，其(qí)表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會發生(shēng)鏽蝕，使精度和表面質量受到破壞(huài)。鏽蝕(shí)顆粒在系(xì)統中循環，還會(huì)引起(qǐ)元件加速磨(mó)損和系統故障。

   
⑥同密封(fēng)材料相容  工作(zuò)介質必須同元件的密封(fēng)材料相容(róng)，不引起溶脹、軟化或硬化，否則，密封(fēng)會失(shī)效，産生洩漏，使系統壓力下降(jiàng)，工作不正常。
   
⑦消泡(pào)抗泡性好  混入和溶于工作介質的空氣，常以氣泡直(zhí)徑大于Imm)和霧沫空氣(qì)(直徑小于0.Smm)兩種(zhǒng)形式析出，即起(qǐ)泡。起泡的(de)介質使系(xì)統的壓力降低，潤滑條件惡化，動作剛性下降，并引起系(xì)統産生異常噪聲(shēng)、振動和汽蝕。
   
⑧其(qí)他  良好的化學穩定性、低溫啟動和流動性、抗燃性，以(yǐ)及足夠的清潔度、無毒、無臭。