框架液壓(yā)機(jī)

框架(jià)式液壓機學名比較多，通常被稱之為框架液壓機、框式油壓機、框架式壓力機、四柱框架液壓機、龍(lóng)門框架式液壓(yā)機、汽車行業專用框架式薄闆沖壓液(yè)壓機等，是液壓機廠家山東沃達重(zhòng)工主營産品之一(yī)。

框架液壓機可按客戶要求加工定制，如液壓機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓力(lì)、運行(háng)速度、自動上下料、自(zì)動/半(bàn)自動等。量(liàng)身打造優質液壓(yā)機設備，滿足客戶(hù)生産(chǎn)工藝需求。

框架液壓機優勢：

1、節能減排：液(yè)壓及電控采用智能伺服節能系統。
2、危險性小：每台(tái)機器均(jun1)安裝紅外線光栅，可(kě)以(yǐ)很好(hǎo)的保護操作人員，伺服智(zhì)能控制。
3、故(gù)障率低：伺服智能控制系統，不做無用功，油溫不(bú)易升高，且油路系統内(nèi)無負壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設有故障自(zì)動報警及一鍵(jiàn)複(fú)位功能。
4、穩定耐用(yòng)：機架(jià)采用整機框架結構(gòu)，滑塊采用精細密度(dù)高的導軌導向運行(háng)，耐震(zhèn)及抗側壓力強，整機穩(wěn)定，耐用，适用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途(tú)。
5、維修方(fāng)便：整機按不同功能模式、設計成模塊結構，拆裝簡便，一般(bān)故障可直接通過觸摸(mō)屏觀看，維修簡易。

框架液壓機的液壓系統：

1、液壓系統裝置在液壓機(jī)的機身右側。 

2、液壓系統采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可(kě)靠，密封性能好。 

3、液壓(yā)機泵(bèng)站由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)動機(jī)、插裝閥(fá)等(děng)組成，油箱由鋼闆(pǎn)焊接。油箱采用封(fēng)閉式油箱，吸油區和回油區分開、油(yóu)箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗(xǐ)、換油(yóu)方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，确保油的清潔度，保證(zhèng)了油泵和閥的使用壽命。

4、液壓系統密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采(cǎi)用法蘭連接和抗震管夾。 

框架液壓機的電(diàn)氣(qì)控制系統：

1、獨立的電氣櫃，内裝空氣開關、繼電器等電器(qì)控(kòng)制系統。 

2、壓力機的各種報(bào)警信号，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。 

3、液壓機設有集中控制面闆，面闆(pǎn)上布置有必要的操(cāo)作按鈕和選擇(zé)開關。

框架液壓機的操作(zuò)方式與安全保護裝置：

1、壓力機設有點動、半自動操(cāo)作方式。

2、液壓機的滑(huá)塊行程有行程控制裝置調整。 

3、操作台上的按鈕除完成壓力機全部動作外，還應(yīng)有“雙(shuāng)手壓制”、“回程”、“停(tíng)止”、“急(jí)停”等按鈕。 

4、設置急停按鈕，按下急(jí)停按鈕，壓力機立即停(tíng)電靜止。 

5、滑塊在上、下限位處均設有限位開關(guān)。 

6、在活(huó)塞式油缸下(xià)腔設置液壓支撐保險(xiǎn)回路。 

框架液壓機技(jì)術參數：

沃達重工是一家專注于大中型(xíng)鍛壓機床設備研發(fā)、生産和服務的液壓機廠家(jiā)，主要産品(pǐn)有三梁四柱液壓機、四梁四柱液(yè)壓(yā)機、單柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框架液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉(lā)伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、複合材料模壓成型液壓機、熱(rè)模鍛液壓機、液壓沖床、壓裝校直機及各(gè)種配套(tào)模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆(fù)蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區。