630噸(dūn)熱擠壓(yā)液(yè)壓機(jī)_紅沖(chòng)熱鍛油壓(yā)機

熱(rè)擠壓液壓機（也(yě)叫熱擠壓機）是(shì)一種針對金屬(shǔ)材料壓型(xíng)工藝(yì)的設(shè)備，它是利用熱擠壓(yā)液壓機的快速沖擊(jī)力，在擠壓(yā)模具(jù)的配(pèi)合下，将加(jiā)熱後的金屬(shǔ)材(cái)料，快速擠壓成所需形狀的工藝。熱(rè)擠壓液壓(yā)機實現了快速(sù)、高效率、高質量(liàng)、高精度，使生産(chǎn)效率提(tí)高。它适(shì)用于各種材質(zhì)的(de)鋁(lǚ)及鋁合金(jīn)型材産品（如下(xià)圖）的(de)成型加工。熱擠壓(yā)液壓機(jī)是在一次模壓(yā)成形工(gōng)藝(yì)的基(jī)礎上(shàng)發展而成(chéng)的，它主要(yào)由模(mó)具和(hé)液(yè)壓機兩(liǎng)大部(bù)分組成。模(mó)具由(yóu)兩塊工作(zuò)模腔組成(chéng)，将坯(pī)料放在模腔内，上下兩(liǎng)個工作模腔合(hé)模擠壓(yā)，從而使坯料得(dé)到所需的(de)形狀(zhuàng)和尺寸。

熱(rè)擠壓液(yè)壓(yā)機也稱作熱鍛液壓(yā)機、熱(rè)鍛(duàn)油壓機(jī)、紅沖(chòng)油壓機，如(rú)下圖(tú)展示，具有以下(xià)特點：

1、熱擠(jǐ)壓液壓機(jī)特點

（1）熱擠壓液壓機采用先進(jìn)的液壓傳(chuán)動(dòng)，電機功(gōng)率和油泵排量(liàng)更大(dà)，壓力(lì)管道(dào)接口采(cǎi)用sae法蘭密封，主油(yóu)缸連(lián)接有多個(gè)大通(tōng)徑充(chōng)液閥，從而(ér)使滑塊的空程(chéng)下降(jiàng)速(sù)度和(hé)工(gōng)作速度提高，避(bì)免加熱後的金(jīn)屬材料溫度回(huí)落而(ér)降低擠壓(yā)效果；

（2）模(mó)具(jù)鎖緊(jǐn)系統(tǒng)采用(yòng)液壓鎖緊(jǐn)結(jié)構(gòu)，俗稱(chēng)夾模(mó)器(qì)，消除了(le)運動間隙，保證(zhèng)了擠(jǐ)壓(yā)坯的質(zhì)量；

（3）熱擠壓液壓(yā)機主電動(dòng)機采(cǎi)用變(biàn)頻調速，實(shí)現了速(sù)度調節(jiē)，可滿足不(bú)同擠壓工(gōng)藝要求；還可以配備伺服電機(jī)，從而達到(dào)節(jiē)能(néng)降(jiàng)噪的目(mù)的；

（4）采用集(jí)中潤(rùn)滑系統和電動(dòng)潤滑(huá)泵，可有效(xiào)提高潤滑效率(lǜ)和(hé)質(zhì)量，降(jiàng)低潤(rùn)滑油的消耗；

（5）熱(rè)擠壓液壓(yā)機的(de)滑塊内可以根(gēn)據工(gōng)藝需要配(pèi)備打料(liào)缸(gāng)，從而(ér)達到打料脫模(mó)的工藝要(yào)求；

（6）液壓站(zhàn)配(pèi)備(bèi)油溫(wēn)冷卻(què)系統，保證(zhèng)了(le)設(shè)備的高頻(pín)次高(gāo)速運行的(de)工況下，液壓油(yóu)的溫度穩定在(zài)合理(lǐ)的範(fàn)圍内（油溫(wēn)在55℃以下）；

（7）主(zhǔ)油缸還可以配(pèi)備罐式蓄(xù)能器(qì)，在不增(zēng)加電機(jī)功率的(de)情(qíng)況下，提高(gāo)滑塊工作(zuò)速度。

2、熱擠壓液壓機(jī)适(shì)用範(fàn)圍(wéi)

熱擠(jǐ)壓液(yè)壓機(jī)适用于各種鋁(lǚ)合金型材産品(pǐn)的(de)成(chéng)形加工，如(rú)：各類鋁闆(pǎn)、鋁帶(dài)、鋁棒(bàng)、鋁管、鋁合(hé)金門窗型(xíng)材，各種規(guī)格的管材，各類薄壁型材(cái)及異(yì)型(xíng)材等。

熱(rè)擠壓液壓(yā)機适(shì)用于高(gāo)強度鋁(lǚ)合金(jīn)型材(cái)，如：a505、c505a、鋁(lǚ)合(hé)金散熱器等(děng)。

熱擠(jǐ)壓液壓機(jī)适用于(yú)高強度(dù)鋁合金型材、大直徑棒材及異(yì)型材的(de)壓(yā)制成(chéng)形；适(shì)用(yòng)于汽車(chē)結構梁、油缸配件、電(diàn)動車配件、家用電器等行業(yè)的零部件沖(chòng)壓成形。

擠壓液(yè)壓機适(shì)用(yòng)于各種金屬闆、帶和異型材的擠壓(yā)成(chéng)形，如：汽車用(yòng)薄壁闆、異型材(cái)等。

3、熱擠(jǐ)壓液壓(yā)機優勢

（1）采(cǎi)用熱(rè)壓成型工(gōng)藝，生(shēng)産(chǎn)效(xiào)率(lǜ)高(gāo)，可實(shí)現批量生(shēng)産(chǎn)，可(kě)一次完成産品(pǐn)的表面處(chù)理。

（2）模具具(jù)有高強度(dù)、高硬度和耐磨(mó)性能(néng)，提高(gāo)了模(mó)具的使用(yòng)壽命(mìng)。

（3）模具采用先進(jìn)的擠壓技(jì)術，經多(duō)次(cì)工藝試驗(yàn)研制而(ér)成。工作(zuò)壓力(lì)大(dà)，生産效(xiào)率高。

（4）采用先進(jìn)的液壓系統和(hé) plc控制技術，使設備操作簡(jiǎn)便、靈(líng)活、安全。

（5）擠(jǐ)壓時(shí)可實現(xiàn)自動化(huà)控制(zhì)，擠壓力、進(jìn)給(gěi)速(sù)度、模具溫(wēn)度均可在控制(zhì)面闆上調節。

（6）操作方便(biàn)，移動靈活，無需專(zhuān)用工(gōng)裝。

（7）采用先(xiān)進的(de)預壓延時工藝(yì)，可保證(zhèng)産(chǎn)品質(zhì)量。

4、設(shè)備(bèi)結(jié)構

630噸(dūn)熱擠壓(yā)液壓機(jī)是由液壓(yā)機主(zhǔ)機、液壓系統、模(mó)具、上模固(gù)定座、電控系統(tǒng)、潤滑(huá)系統、安全(quán)防護系統等組成。它(tā)一般有一個主(zhǔ)油缸(gāng)，壓力(lì)範圍(wéi)更集(jí)中(zhōng)。部分需(xū)要多(duō)工(gōng)位(wèi)完成的工藝需要大(dà)台面(miàn)，可(kě)以配備多油缸。

5、630噸熱擠(jǐ)壓液壓(yā)機技術參數(shù)

1.模(mó)具(jù)材質(zhì)：合(hé)金鋼

2.擠壓速(sù)度：120~300 mm/s （可(kě)調）

3.擠壓壓力：25~31.5 mpa （可調）

4.工作行(háng)程：200~400 mm

6.擠(jǐ)壓溫(wēn)度：450℃~700℃

7.加熱功(gōng)率(lǜ)：20 kw（一般配(pèi)高頻電爐加熱(rè)）

8.液壓(yā)系統(tǒng)壓力(lì)：25 mpa

9.擠壓方式(shì)：一次(cì)模壓成形(xíng)

10.工作電源(yuán)：三相380v 50 hz

11.控制系統： plc編程，觸摸(mō)屏控(kòng)制，帶報警功能的液壓機(jī)控制(zhì)櫃