800噸1000噸匣(xiá)缽成型(xíng)液壓(yā)機的(de)結構(gòu)與優勢(shì)

作(zuò)者:山東沃達重工(gōng)   發表時(shí)間:2023-02-17

新(xīn)型匣(xiá)缽生産(chǎn)工藝是(shì)1000噸800噸四梁(liáng)四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)生(shēng)産新(xīn)配方的石墨(mò)匣(xiá)缽,在配(pèi)方(fāng)和原(yuán)有匣缽(bō)液壓機的基(jī)礎上改進而來,壓制效率(lǜ)快、精度更高,可(kě)耐3000攝氏度的高(gāo)溫,使用壽(shòu)命更(gèng)長。機身結(jié)構一般為(wéi)四梁四柱(zhù)式液壓機(jī),特殊模架(jià),雙(shuāng)向加壓,實現(xiàn)各種(zhǒng)不同(tóng)匣缽(bō)的成型工藝。匣缽液(yè)壓機(jī)用于匣缽(bō)産品(pǐn)的生産,設備精(jīng)度高,模具更換(huàn)安裝(zhuāng)方便(biàn),自動(dòng)化(huà)程(chéng)度(dù)高。


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800噸(dūn)匣缽液(yè)壓機(圖2).jpg


800噸1000噸匣缽成型(xíng)液(yè)壓機結(jié)構優(yōu)勢:

1、匣缽專用液(yè)壓機采用(yòng)電液(yè)伺服控(kòng)制系統(tǒng),先進(jìn)的電液控(kòng)制及精确的液(yè)壓雙向順序高(gāo)低壓運行系統(tǒng),壓力大、速(sù)度快、電耗(hào)低(dī)、噪音小。

2、800噸1000噸(dūn)匣缽(bō)成型液壓(yā)機(jī)機器(qì)集電液于一體,開機自(zì)動(dòng)循環運(yùn)行工作,多個動(dòng)作程(chéng)序互鎖,壓(yā)力自動(dòng)分配。山(shān)東威(wēi)力重工機床有限公(gōng)司可以根(gēn)據客(kè)戶需(xū)求定制不(bú)同的(de)匣缽專用液壓(yā)機設(shè)備。

3、機(jī)器可實現(xiàn)定(dìng)壓、定程(chéng)兩種(zhǒng)成型工藝(yì),具(jù)備保壓(yā)延時(shí)功能(néng),延時時間(jiān)可調。工作(zuò)壓力(lì)、行程可在規定範圍(wéi)内(nèi)調節。

4、電(diàn)機起(qǐ)動後,控制(zhì)手動(dòng)換(huàn)向閥即可實現:工作台上升(shēng)、壓(yā)制(zhì),換向後可實(shí)現:工作台下行、頂出,完(wán)成液壓機的(de)全(quán)部工(gōng)序(xù)動作。

5、結(jié)構緊湊、操作方(fāng)便、堅(jiān)固(gù)耐用。


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匣缽液(yè)壓機模具(jù)(圖2).jpg


800噸1000噸匣缽成型液(yè)壓機的優(yōu)勢:

1、800噸(dūn)1000噸匣(xiá)缽成型液(yè)壓機具(jù)有多執(zhí)行機(jī)構,具有定位精度高、壓力精度高(gāo)等(děng)優點,精密(mì)控制加料(liào)的數(shù)量,保證了制品的(de)尺寸精(jīng)度及(jí)密度的均(jun1)勻性。

2、800噸1000噸(dūn)匣(xiá)缽(bō)成型液壓(yā)機采用plc控(kòng)制(zhì)和(hé)預壓、浮動(dòng)壓制、後壓(yā)、拉下脫模(mó)先進(jìn)成型(xíng)工藝(yì)。

3、在成(chéng)型過程中,可多(duō)次排氣(qì),以消除坯件(jiàn)中夾(jiá)雜的(de)空氣(qì),使産品密(mì)度達到某(mǒu)一特定值,以減(jiǎn)少變形、控制(zhì)燒結收(shōu)縮率和得到最佳電氣性(xìng)能。

4、具(jù)有芯杆驅(qū)動機構,可提高制品内壁(bì)部分密度(dù)均勻性,并可防(fáng)止制(zhì)品在脫模(mó)時産生内裂(liè)紋(wén)。

5、800噸1000噸(dūn)匣缽(bō)成型液壓機(jī)可實現(xiàn)一機(jī)多用,靈活(huó)多用。人機(jī)結合(hé),快速高效。

6、精準控制,反應快,工(gōng)作穩定可靠,超(chāo)高精确(què)保(bǎo)證了測力(lì)傳感(gǎn)器的(de)精度不(bú)受傳輸(shū)而下(xià)降。

7、800噸1000噸匣(xiá)缽成型液(yè)壓機安全可靠,雙手操作(zuò),有緊急按(àn)鈕和(hé)上下寸(cùn)動調模按鈕(niǔ)。噪音(yīn)低,采用機械動能,不(bú)産生污染。

8、800噸1000噸匣缽成型(xíng)液壓機獨有的可調(diào)浮動功能(néng),實現雙向壓制,液壓(yā)、摩(mó)擦(cā)、機械浮動(dòng)随機(jī)配備(bèi),一般脫模與保(bǎo)護脫(tuō)模(mó)雙(shuāng)重選擇,使産(chǎn)品(pǐn)密度均勻。

9、行程、壓力、保壓時間(jiān)、洩壓(yā)時間、脫模方式(shì)均可(kě)根據(jù)成型(xíng)工藝需求(qiú)進行(háng)設計。