坩埚在(zài)一定(dìng)的高壓下(xià)，坩埚液(yè)壓機配(pèi)合石墨坩埚模(mó)具一次模(mó)壓成(chéng)型，因(yīn)此也叫石墨坩埚液壓機，石墨(mò)坩埚液壓機采(cǎi)用(yòng)1000噸，1500噸，2000噸，2500噸，3000噸(dūn)坩埚液壓(yā)機等機型。

雙工(gōng)位石墨(mò)坩(gān)埚液壓機采用(yòng)自動(dòng)化數控plc控制，可(kě)以(yǐ)與主站數控(kòng)plc通訊，便于(yú)自動(dòng)進料(liào)和出料機(jī)構的(de)自動化控(kòng)制與連接。石墨(mò)坩(gān)埚液壓(yā)機的(de)工作壓力、壓制(zhì)坩埚速度、空載下行和減速的(de)行程範圍(wéi)可根(gēn)據(jù)工作要求可(kě)調節，并(bìng)能(néng)完成工作定(dìng)壓和工(gōng)作定程兩種工藝方(fāng)式。

雙(shuāng)工位(wèi)石墨(mò)坩埚液壓(yā)機可(kě)自由設定(dìng)排氣次數(shù)，加工(gōng)自動(dòng)化(huà)脫模流(liú)暢，雙工位(wèi)1、2号工位輪(lún)流工作，壓(yā)制效率高，脫模(mó)采用(yòng)多級液壓(yā)系統(tǒng)，脫(tuō)模流暢(chàng)，保證石墨坩埚(guō)密(mì)度。

（1）液(yè)壓系統(tǒng)，數控(kòng)電液控制(zhì)及精确的(de)液壓(yā)雙向(xiàng)順序高低(dī)壓運行系(xì)統，壓制坩埚壓力大(dà)、速度(dù)快、節(jiē)能環(huán)保。

（2）雙(shuāng)工位(wèi)石墨(mò)坩埚液壓機集(jí)機電液于一體(tǐ)，開機自動循環(huán)運行工作，多個(gè)動作程序(xù)互鎖(suǒ)，工作壓力自動(dòng)分配。可以根據(jù)客戶需求定制(zhì)不同噸位型号的坩埚壓(yā)力機、坩埚(guō)成(chéng)型(xíng)機、坩(gān)埚液壓(yā)機設備。

（3）可實現工(gōng)作定(dìng)壓、工作定程兩種成型工(gōng)藝，具(jù)備保壓延時功能，延(yán)時時間可(kě)調(diào)。工(gōng)作壓力、工(gōng)作行程範圍内調節(jiē)。

（4）壓力(lì)高使(shǐ)得坩埚(guō)具(jù)備了(le)導熱(rè)性能，其導(dǎo)熱耐用效(xiào)果明(míng)顯優于其他坩(gān)埚；

雙(shuāng)工位(wèi)石墨坩埚液(yè)壓(yā)機壓(yā)制的(de)坩(gān)埚制品600×1200mm，600×1100mm，600×950mm，850×1000mm坩埚(guō)等(děng)尺(chǐ)寸規(guī)格，壓制(zhì)密度1.65，可(kě)使用4-6次左右。四(sì)柱液壓(yā)機加工精度高，壓制密度合(hé)适，生(shēng)産工(gōng)件耐用。

液壓(yā)機(jī)廠家根據壓制(zhì)坩埚直徑推薦(jiàn)合适坩埚(guō)液壓機：

315噸(dūn)、400噸、630噸(dūn)四柱(zhù)液壓(yā)機壓(yā)制直(zhí)徑200-400mm，端蓋使(shǐ)用200噸(dūn)液壓機熱(rè)壓成型。

1250噸(dūn)、1500噸、2000噸四柱(zhù)液壓機壓制直(zhí)徑500-800mm，端蓋(gài)使(shǐ)用630噸液壓機熱(rè)壓成(chéng)型。

2000噸(dūn)、3000噸四柱液壓機壓制直徑大于800mm，端蓋(gài)使用(yòng)800噸液壓機熱(rè)壓(yā)成型。

坩(gān)埚(guō)的成型工藝是将金(jīn)屬粉(fěn)末顆粒狀(zhuàng)、粉末狀(zhuàng)原(yuán)料，按(àn)照不同的比例(lì)混合後放(fàng)入石(shí)墨坩埚(guō)液壓機(jī)成型模(mó)具(jù)内，施(shī)以(yǐ)合(hé)适的工作(zuò)壓力使其(qí)成(chéng)型。石墨坩埚(guō)液壓機-雙工位坩埚(guō)壓力(lì)機設備适用于壓制(zhì)對坩(gān)埚産(chǎn)品密度要(yào)求高(gāo)的産(chǎn)品，同(tóng)時可一次熱壓成型，可用于坩(gān)埚加(jiā)工行業，設(shè)備精度(dù)高，模具更換(huàn)安裝(zhuāng)方便(biàn)易學。