全(quán)自動錨杆(gǎn)托盤生産(chǎn)線

錨杆(gǎn)托盤自動(dòng)化(huà)生(shēng)産線(xiàn)，可(kě)以(yǐ)根據(jù)需求配置(zhì)多條(tiáo)生産線(xiàn)，液(yè)壓機(jī)廠家(jiā)設計生産(chǎn)有200噸(dūn)、315噸、400噸、630噸、800噸、1000噸錨(máo)杆托盤液(yè)壓機等(děng)設(shè)備，可(kě)按客(kè)戶(hù)需求搭配自動化(huà)生産(chǎn)線。

錨杆托盤液(yè)壓機可(kě)以(yǐ)用于配合(hé)錨杆（置于(yú)岩體中并(bìng)與岩(yán)體(tǐ)緊(jǐn)密接觸的(de)杆件(jiàn)）的支護(hù)，有(yǒu)圓形、方形(xíng)、菱形(xíng)。所以(yǐ)，這是三梁四柱(zhù)液壓機衍(yǎn)生出來的專用(yòng)礦用錨杆(gǎn)托(tuō)盤(pán)液壓(yā)機(jī)。錨(máo)杆托盤液壓(yā)機結構(gòu)緊湊，動作(zuò)靈敏可靠，速(sù)度快，能(néng)耗小，噪音(yīn)低(dī)，工(gōng)作壓(yā)力和工作(zuò)行程可在規定的範圍内任意(yì)調節，操作簡單(dān)。機身采用焊接(jiē)成型，堅實(shí)耐用，機身焊接後通(tōng)過振動處(chù)理，确(què)保焊接機身不(bú)易變形。可根據錨杆(gǎn)托盤(pán)的規(guī)格尺寸(cùn)搭配送(sòng)料機、模具，完成(chéng)自動化(huà)錨杆托(tuō)盤生産線。

全自(zì)動錨(máo)杆(gǎn)托盤生産線技術要求(qiú)：

1：錨杆托盤(pán)生産(chǎn)線的設計及主要技術參數應(yīng)符合國家(jiā)标準(zhǔn)及相(xiàng)關行業标準要(yào)求，設備各(gè)部位(wèi)設計應簡潔可靠，盡量采用通用件、标準件，維修保(bǎo)養簡(jiǎn)便。設備及輔助(zhù)設施(shī)的外觀平整光(guāng)潔。

2：設備必(bì)須嚴格符合國(guó)家及行業标準(zhǔn)中的安全規定(dìng)，确保(bǎo)設備能夠(gòu)安(ān)全可靠地持(chí)續運行，故(gù)障率低。

3：具(jù)有可(kě)靠的(de)安全防護、保險措施，設(shè)備(bèi)應設(shè)接地裝置，具有(yǒu)過流(liú)、短路(lù)、過壓、過熱(rè)等保護功能，以保(bǎo)證(zhèng)對設備及(jí)人員不會(huì)造成傷害。

4：電器部件均有防潮(cháo)、防高(gāo)溫、防塵措施。電(diàn)氣(qì)系(xì)統的管線排列(liè)整齊、合理、連接緊密(mì)牢固(gù)，穿過金屬孔洞時應有絕(jué)緣保護套(tào)管，各元件(jiàn)和組(zǔ)件一(yī)般可(kě)單獨拆裝，并維修方便。零(líng)部件(jiàn)選用(yòng)業内(nèi)知名(míng)品牌産品(pǐn)。

5：滿足(zú)長期(qī)連續(xù)、間斷(duàn)運行(háng)的要(yào)求。設備具有足(zú)夠的強度(dù)，高的(de)穩定性(xìng)、可靠性(xìng)和耐久性(xìng)。主要(yào)受力構(gòu)件(jiàn)的焊(hàn)縫等級須符(fú)合(hé)國家的行業相關法(fǎ)律、規範和标準(zhǔn)規 定的要(yào)求，焊縫的外部(bù)不允許有(yǒu)燒穿(chuān)、咬邊、夾渣(zhā)、焊瘤(liú)等。焊縫(féng)的(de)縱向(xiàng)、橫向(xiàng)及母體金(jīn)屬上不(bú)允許有(yǒu)裂紋，連續焊縫(féng)不能(néng)間(jiān)斷，鱗狀波紋要成(chéng)形均勻。

山(shān)東沃(wò)達重(zhòng)工機床有(yǒu)限公(gōng)司專(zhuān)門液壓機研發(fā)、生産(chǎn)多年，擁有多項(xiàng)國家(jiā)專利(lì)，産品獲得(dé)歐盟ce認證和iso9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，沃(wò)達生産的(de)礦用錨(máo)杆托盤(pán)自動(dòng)化生(shēng)産設(shè)備包括錨(máo)杆托(tuō)盤液壓機、模具(jù)、上料傳(chuán)送(sòng)裝置(zhì)、氣動(dòng)推料(liào)裝置(zhì)、自動(dòng)碼垛機、伺(sì)服控制系(xì)統、光(guāng)幕保護系統、安全支撐裝(zhuāng)置、油(yóu)溫冷卻裝置等(děng)，真正做到(dào)一站(zhàn)式服務(wù)！