如(rú)今随着(zhe)機械化(huà)設備(bèi)的廣(guǎng)泛應用，機械化(huà)行業(yè)發展快速，越來越多(duō)的企業開始使用機械進(jìn)行工(gōng)作，這個四柱(zhù)液壓機大家了(le)解嗎(ma)？今天沃達(dá)重工液壓機廠家小編來談談四柱液壓機結(jié)構和技術特點。

1、四柱(zhù)液壓機設(shè)備主(zhǔ)要(yào)用途和(hé)特點(diǎn)

主要用途(tú)：本設備主要用于金屬材料沖(chòng)裁、拉伸、汽(qì)車零部件、粉末制品(pǐn)成型(xíng)、玻璃(lí)鋼制(zhì)品成型等一系(xì)列成(chéng)型産品(pǐn)。

工(gōng)藝動作：滑(huá)塊：快(kuài)下—慢(màn)下加(jiā)壓—保壓延(yán)時-卸(xiè)壓延(yán)時-回程。可根據(jù)客戶要求定制(zhì)各種(zhǒng)工藝(yì)。

2、四柱(zhù)液壓機特點：

1.本機器的控(kòng)制系(xì)統設有手動、半(bàn)自動(dòng)兩種工作方式。

2.液壓(yā)系統(tǒng)采用(yòng)二通(tōng)插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統，電(diàn)器系(xì)統采(cǎi)用集(jí)成電(diàn)路控制（也(yě)可選配plc可編程控制(zhì)器(qì)）

3.本機的(de)動力(lì)系統安裝(zhuāng)在(zài)地(dì)面(miàn)上，便于(yú)維護、維修。

4.本機設有獨立(lì)可移(yí)動控制櫃，方便操作(zuò)。

5.本機可限(xiàn)壓、限程、定(dìng)位、工(gōng)藝動(dòng)作(zuò)

3、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)機(jī)器使用(yòng)條件

1.工(gōng)作環境(jìng)溫度0~40℃

2.動力電源：三相(xiàng)四線制380v

3.電(diàn)壓波動範圍：380v±10％

4.液壓系統使用介質：46#抗(kàng)磨液(yè)壓油

4、四柱(zhù)液(yè)壓機機器(qì)結構(gòu)概述

本機器由主機、液(yè)壓(yā)系統、電控系統組成。

1.主機

主機部分(fèn)包(bāo)括機身和油(yóu)缸。

2.機身

機(jī)身由上橫(héng)梁、下橫梁(liáng)、滑塊、立柱(zhù)及螺(luó)母等(děng)組成(chéng)，上、下(xià)橫梁(liáng)用(yòng)四根立(lì)柱及螺母緊固(gù)地連(lián)接在一起，組成一(yī)個(gè)剛性(xìng)的框架。滑塊以(yǐ)立柱為導向，沿(yán)立柱(zhù)上(shàng)下滑(huá)動(dòng)。滑塊的上下導(dǎo)套，配(pèi)有防塵圈(quān)，防止(zhǐ)塵垢劃傷(shāng)柱面。在滑(huá)梁及(jí)下橫(héng)梁上，開有(yǒu)t型槽（具體(tǐ)尺寸(cùn)需方(fāng)提(tí)出）。立柱(zhù)螺母可調節工作台(tái)面的不平(píng)衡度及(jí)工作台(tái)與活塞(sāi)的不垂(chuí)直度(dù)。大件(jiàn)均采用大(dà)型數控落(luò)地(dì)镗銑床(chuáng)和高精度數控(kòng)龍門刨銑機床(chuáng)的精(jīng)密加工(gōng)，三梁四(sì)柱結構(gòu)經計算(suàn)機(jī)優化，進(jìn)行有(yǒu)限元分析，設備強度(dù)性高，且外形美觀。

3.油缸

主(zhǔ)缸采(cǎi)用(yòng)活塞缸(gāng)結構，用(yòng)螺栓固定在上(shàng)橫梁(liáng)中(zhōng)心孔内。缸體經(jīng)過滾(gǔn)壓處理，活(huó)塞杆(gǎn)經(jīng)過調質(zhì)，表面經過鍍硬(yìng)鉻抛(pāo)光處理(lǐ)，耐磨、美(měi)觀、耐(nài)腐蝕(shí)。

4.液壓控制(zhì)系統(tǒng)

本機(jī)采(cǎi)用電液伺服驅動系統，此系(xì)統的優點(diǎn)整理(lǐ)如(rú)下：

節能：本電液伺服驅動(dòng)液壓機與(yǔ)傳統液壓(yā)機比較節能效(xiào)果顯(xiǎn)著，根據加(jiā)工工(gōng)藝和生(shēng)産節拍(pāi)不同(tóng)，伺服驅動(dòng)液壓機可節電20%-60%。以下(xià)對各工作階段兩(liǎng)種液壓(yā)機消(xiāo)耗(hào)電(diàn)能情(qíng)況(kuàng)進行分(fèn)析：

（1）在(zài)滑塊(kuài)快下及滑(huá)塊在(zài)上(shàng)限位靜止時，伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，故不消(xiāo)耗電能。傳(chuán)統液(yè)壓機(jī)電機(jī)仍(réng)在(zài)額定(dìng)轉速(sù)下轉動，仍需(xū)要(yào)消耗額定(dìng)功率的20%-30%的(de)電能（包括電機(jī)電纜、油(yóu)泵(bèng)的摩(mó)擦、液壓通(tōng)道阻(zǔ)力、閥的壓降、機械傳(chuán)動的連接(jiē)等消(xiāo)耗的能量(liàng)）。

（2）伺服驅動液壓(yā)機在保壓(yā)階段，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速僅(jǐn)僅補充油(yóu)泵及系統(tǒng)的滲(shèn)漏，轉速一般(bān)在(zài)100rpm-1500rpm之間(jiān)，消耗功率(lǜ)隻是額(é)定功率(lǜ)的1%-10%。傳統液壓機(jī)根(gēn)據保(bǎo)壓(yā)方式(shì)不同，在(zài)保(bǎo)壓階(jiē)段實際消耗功率為額定功率(lǜ)的30%-100%。

（3）伺服電機的效率(lǜ)和普通電(diàn)機相比較來(lái)看(kàn)，效果高出(chū)1%-3%左右，這決定了(le)伺服(fú)驅動(dòng)液壓機更(gèng)加節(jiē)能。

噪音低(dī)：本電(diàn)液伺服驅(qū)動液壓機的油泵采(cǎi)用低噪音(yīn)泵，傳統液壓機一(yī)般(bān)采用軸向(xiàng)柱塞泵，在同樣的流量和壓力(lì)下低(dī)噪音泵的(de)噪音(yīn)比軸向柱(zhù)塞泵低(dī)5db-10db.伺服驅(qū)動液(yè)壓機在壓制和(hé)回(huí)程時電(diàn)機在額定轉速(sù)下運行，其排放(fàng)噪音(yīn)比傳(chuán)統液(yè)壓機低5db-10db.在滑塊快下(xià)機液(yè)壓機(jī)靜止時(shí)，伺服電(diàn)機轉(zhuǎn)速為(wéi)0，所以(yǐ)伺服驅動液壓(yā)機基(jī)本沒(méi)有噪音排(pái)放。在保壓階段(duàn)由于電機轉速很低，伺服驅動液壓(yā)機的(de)噪音一般小于(yú)80db,而傳統液(yè)壓機的噪(zào)音(yīn)為80db-100db。

發熱少：減(jiǎn)少制冷成(chéng)本(běn)，減少液壓油(yóu)成本(běn)，伺服驅動液壓機(jī)液壓系(xì)統無(wú)溢(yì)流(liú)發熱，在滑塊(kuài)靜(jìng)止時(shí)無(wú)流量(liàng)流動，故(gù)無液壓阻(zǔ)力發熱，其(qí)液壓系統發熱量(liàng)一般為傳統液壓機的(de)10%-30%。由于系統發熱(rè)量少，一(yī)般(bān)伺服(fú)驅動液壓機可(kě)不設液(yè)壓油冷(lěng)卻系統，部(bù)分發(fā)熱量(liàng)較大的可(kě)設置小功(gōng)率的冷卻(què)系統(tǒng)。

用油(yóu)量和油(yóu)箱(xiāng)比一(yī)般液(yè)壓機要小(xiǎo)：由于油泵大多(duō)數時(shí)間為零轉(zhuǎn)速和發熱(rè)點小(xiǎo)的特點，伺服控(kòng)制液壓機的油(yóu)箱可(kě)以比傳統(tǒng)液壓機油(yóu)箱小(xiǎo)，換油時(shí)間也可(kě)以延長(zhǎng)，故伺服(fú)驅動(dòng)液壓機消(xiāo)耗的液壓油一般隻有傳統液(yè)壓機(jī)的50%左右。自(zì)動化(huà)程(chéng)度高、柔性好、精(jīng)度(dù)高伺(sì)服驅(qū)動液壓機(jī)的壓力、速(sù)度、位(wèi)置為(wéi)全閉環數(shù)字控制，自(zì)動化(huà)程度(dù)高(gāo)，精(jīng)度好。另外其(qí)壓(yā)力速(sù)度可編程控制(zhì)，滿足(zú)各種(zhǒng)工藝(yì)要求(qiú)。

效率高：通(tōng)過适當的加減速(sù)控(kòng)制及能量(liàng)優化，伺服(fú)控制液壓(yā)機的速度可大幅(fú)提(tí)高，工(gōng)作節拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍，可達到10/min-15/min。

控(kòng)制(zhì)精度(dù)高：伺服油泵系統壓力控(kòng)制環節為閉環控制(zhì)，由壓力傳(chuán)感器測量(liàng)系統壓力，測量的壓力不随油溫 油液粘(zhān)度(dù)的變化(huà)而(ér)變化，所以壓(yā)力控制精(jīng)度高(gāo)，重複性好，提高(gāo)産品(pǐn)的質量穩(wěn)定性(xìng)。

維修(xiū)保養(yǎng)方便(biàn)：由于取消(xiāo)了液壓系統(tǒng)中(zhōng)的比(bǐ)例伺(sì)服液(yè)壓閥調速回路(lù)調壓回路，液壓(yā)系統大(dà)大簡化。對液壓油的(de)清(qīng)潔度要求遠遠(yuǎn)小于(yú)液(yè)壓比例(lì)伺服(fú)系(xì)統(tǒng)，減少(shǎo)了液壓(yā)油污染(rǎn)對系統(tǒng)的(de)影響(xiǎng)。

5、四柱液(yè)壓(yā)機操(cāo)作及控制(zhì)

工作(zuò)制度(dù)；手(shǒu)動(dòng)/半自動兩種(zhǒng)方(fāng)式

6、四(sì)柱液壓機(jī)潤滑(huá)裝置(zhì)

本機滑塊導向(xiàng)部分(fèn)，采用手動潤滑泵控制

7、四柱液壓機(jī)安全(quán)保護

（1）機械保護

1.電動機和(hé)旋轉(zhuǎn)件有旋向(xiàng)标志。

2.滑塊下邊(biān)緣有斑馬(mǎ)線警(jǐng)示。

3.液(yè)壓保護

4.系(xì)統溢流閥，防止超壓。

（2）電器保護(hù)

1.電動(dòng)機采用熱(rè)繼電器(qì)保護。

2.控(kòng)制電(diàn)路保(bǎo)護采用低(dī)壓斷(duàn)路器(qì)。

3.“急停”按鈕

4.滑塊(kuài)下死(sǐ)點有超程(chéng)開(kāi)關保護(hù)。

5.安全(quán)可靠的接地裝(zhuāng)置。

（3）操作安(ān)全措施

1.緊(jǐn)急(jí)情況，按(àn)壓“急(jí)停”按鈕。

2.安全标志：滑塊底(dǐ)邊有斑馬線(xiàn)等。

山東沃達重工是一家專注于(yú)大中型(xíng)鍛(duàn)壓機(jī)床設(shè)備研發、生産和(hé)服務(wù)的液壓機廠家(jiā)，主要産品(pǐn)有四柱液(yè)壓機、單柱液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機(jī)、玻璃鋼模壓液壓機(jī)、複合材料(liào)成型(xíng)液壓(yā)機、鍛造液壓機(jī)、沖床(chuáng)、壓裝校直(zhí)機及各種(zhǒng)配套模具(jù)（沖裁(cái)、拉伸(shēn)、模壓(yā)、鍛造）等，客戶覆(fù)蓋全國300多個城(chéng)市和(hé)中亞、歐洲(zhōu)、非洲、南(nán)美等海(hǎi)外地(dì)區(qū)，銷售熱(rè)線：13376327958。