玻(bō)璃鋼(gāng)水(shuǐ)箱一般(bān)是通(tōng)過玻璃鋼(gāng)水箱成型(xíng)液壓機以(yǐ)及配(pèi)套(tào)模(mó)具采(cǎi)用整體模壓，一(yī)次(cì)成型工藝壓(yā)制而(ér)成的(de)。玻璃(lí)鋼水箱具(jù)有耐(nài)腐蝕、高強(qiáng)度、質(zhì)輕、外光好(hǎo)看等(děng)優(yōu)點，是(shì)目(mù)前比(bǐ)較受(shòu)歡迎的一(yī)種水(shuǐ)箱。

用戶可(kě)以根(gēn)據自己的參數(shù)需求選(xuǎn)擇合适(shì)的玻(bō)璃(lí)鋼(gāng)水箱(xiāng)成型液壓機(jī)，一(yī)般采(cǎi)用三梁四(sì)柱式(shì)結構，噸位(wèi)可以(yǐ)根據水箱(xiāng)的大小選(xuǎn)擇315噸(dūn)、400噸、500噸(dūn)、630噸等不同(tóng)噸位的玻(bō)璃鋼(gāng)水箱成型液壓(yā)機。這種設(shè)備需(xū)要在(zài)0℃～40℃的(de)環境中(zhōng)使用(yòng)，适度區間(jiān)在40％～95％，采用380v三(sān)相四線制電壓(yā)，電壓(yā)波動(dòng)為380v±10%50hz。

玻璃(lí)鋼水(shuǐ)箱闆(pǎn)熱(rè)壓成型(xíng)液壓機加工工藝

将(jiāng)一定量的模塑(sù)材料(liào)料放(fàng)入一(yī)對金屬(shǔ)模中，在一定(dìng)的溫度和(hé)壓力下，使(shǐ)模塑(sù)料在(zài)模腔内受熱塑化(huà)，受(shòu)壓流(liú)動并充(chōng)滿(mǎn)模腔(qiāng)成型周化而成(chéng)型。模壓成(chéng)型工(gōng)藝在成型(xíng)過程(chéng)中需要(yào)加熱和(hé)加壓，使得模塑(sù)料塑(sù)化産(chǎn)生流(liú)動充滿模腔，并使樹(shù)脂發(fā)生(shēng)固(gù)化反應。在複合材料模塑料流動充滿模腔的過程(chéng)中，不(bú)僅樹(shù)脂流動，增強材(cái)料也(yě)随之流動(dòng)，使樹脂(zhī)和(hé)纖維同時(shí)充滿模腔(qiāng)的各個部(bù)位。

1、将(jiāng)适量的玻(bō)璃鋼模壓(yā)料放(fàng)入模(mó)具(jù)。

2、放(fàng)入金屬零件，提高(gāo)産品(pǐn)的(de)強度(dù)或起(qǐ)到(dào)連(lián)接的作用(yòng)。

3、再次放入玻(bō)璃鋼模(mó)壓料(liào)，覆蓋金屬(shǔ)零(líng)件。

4、啟動(dòng)玻璃鋼水(shuǐ)箱闆(pǎn)熱壓成(chéng)型(xíng)液壓機，對(duì)原(yuán)料進行(háng)壓制

5、加溫固化，注意(yì)加熱(rè)時間。

6、等加(jiā)熱後完全(quán)固化(huà)的原料(liào)冷(lěng)卻後，即可去除模具(jù)内的産品；

7、根據需(xū)求對模(mó)壓完成的産品(pǐn)進行(háng)打(dǎ)磨、車削(xuē)、鑽孔(kǒng)、抛光(guāng)等處(chù)理。

合(hé)作案(àn)例

smc玻(bō)璃鋼(gāng)水箱是由(yóu)山東沃達重工生産(chǎn)的液(yè)壓機(jī)利用(yòng)模具模壓而成(chéng)，常見(jiàn)的機型有(yǒu)630噸四柱(zhù)液壓(yā)機和800噸四(sì)柱液(yè)壓機(jī)兩種。smc玻璃(lí)鋼水(shuǐ)箱原(yuán)料采用smc複(fú)合材(cái)料(liào)，即(jí)玻璃(lí)鋼片(piàn)材，置于模(mó)具的模(mó)腔内，經(jīng)加熱(rè)、加壓後，塑(sù)造成(chéng)型，再(zài)開模冷卻、硬(yìng)化，剔除(chú)毛邊，即為(wéi)合格的成品(pǐn)。

smc玻璃鋼(gāng)水(shuǐ)箱模壓(yā)液壓(yā)機技(jì)術參(cān)數表(biǎo)

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