2000噸四柱液壓(yā)機

2000噸(dūn)四柱液壓(yā)機采(cǎi)用三(sān)梁四柱結(jié)構,三缸設(shè)計,壓(yā)力分(fèn)配合理,主(zhǔ)機結構經過計(jì)算機有(yǒu)限元分(fèn)析,機(jī)體強(qiáng)度高,抗偏(piān)載(zǎi)能(néng)力強(qiáng)。在系統額定壓(yā)強25mpa時壓力達到(dào)20000kn,且保壓(yā)穩定,不(bú)掉壓;可配置plc編程控制系統和(hé)伺服控制系(xì)統(tǒng),并根據(jù)實(shí)際工(gōng)作環(huán)境(jìng)需要選(xuǎn)裝油(yóu)溫冷卻裝(zhuāng)置和(hé)光栅保護(hù)裝置。

咨(zī)詢報價(jià):18963222388
産品詳情(qíng)

  


2000噸四(sì)柱液(yè)壓機(jī)

2000噸四柱液(yè)壓機是現(xiàn)在工業(yè)的重要(yào)工具之一,是加(jiā)工制(zhì)造大(dà)型汽車配(pèi)件如(rú)車門(mén)闆、引(yǐn)擎(qíng)蓋(gài)版、擾(rǎo)流闆、車(chē)廂(xiāng)闆等(děng)和複(fú)合(hé)材料制(zhì)品如(rú)玻璃(lí)鋼化(huà)糞池塑料模殼(ké)、玻璃(lí)鋼風機罩(zhào)等的(de)重要(yào)設備(bèi)。
2000噸四(sì)柱(zhù)液壓機是山(shān)東濰坊一(yī)客戶(hù)用于玻璃(lí)鋼大(dà)型卡車配(pèi)件的生産(chǎn)。2000噸液(yè)壓機(jī)配有伺服(fú)控制(zhì)系統(tǒng)和油溫冷(lěng)卻系統,采用三(sān)梁四柱(zhù)三油缸(gāng)設計。

主要技(jì)術參(cān)數如下(xià):

2000噸四(sì)柱液壓機(jī)技術參數(shù)表
序(xù)号項(xiàng)目單位參(cān)數
1設(shè)備型号 2000t
2主缸公(gōng)稱壓力kn20000
3液(yè)體最大壓力mpa25
4滑塊行程mm2500
5最大開口高(gāo)度mm3600
6工(gōng)作台尺寸左右(yòu)立柱之間(jiān)距離(lí)mm3500
工作台前端(duān)到後端(duān)距離(lí)mm2200
7滑塊行程
速度(dù)
空載下行(háng)速度(dù)mm/s150-200
回(huí)程速度(dù)mm/s120
壓制(zhì)速(sù)度mm/s6-14
8最大開模(mó)力t250*2
9最大開(kāi)模行(háng)程/可調(diào)形成mm50/300
10頂(dǐng)出力(lì)t160
11頂出行程mm350
12電機(jī)功率kw52*2


2000噸四柱液(yè)壓機(jī)廠家(jiā)

本款(kuǎn)2000噸四柱液(yè)壓機的控(kòng)制系統采用電(diàn)液伺服驅(qū)動系統,此系(xì)統(tǒng)的優點如下:

(一)節能:本電(diàn)液伺服驅(qū)動液(yè)壓機與傳(chuán)統液(yè)壓機比較節能(néng)效果顯著(zhe),根據(jù)加(jiā)工工藝(yì)和生産節(jiē)拍不同(tóng),伺(sì)服驅(qū)動液(yè)壓機可節省(shěng)大(dà)量電力。以(yǐ)下對(duì)各工作階(jiē)段兩種液(yè)壓機消耗(hào)電能(néng)情況(kuàng)進(jìn)行分析(xī):

(1)在滑塊快(kuài)下及(jí)滑塊(kuài)在上(shàng)限(xiàn)位靜止時,伺(sì)服電機(jī)不轉動(dòng),故不(bú)消耗電能(néng)。傳統液(yè)壓機電(diàn)機仍在(zài)額定轉(zhuǎn)速下(xià)轉動,大約(yuē)仍需要(yào)消(xiāo)耗額定功(gōng)率的20%-30%的電(diàn)能(包括(kuò)電機、電(diàn)纜、油泵(bèng)的摩擦、液(yè)壓通道(dào)阻力(lì)、閥的壓降、機械(xiè)傳動的連接等(děng)消耗的能量)。

(2)伺服驅動液壓(yā)機在保壓階(jiē)段,伺服電機(jī)的(de)轉速僅僅(jǐn)補充(chōng)油泵及系(xì)統的滲漏(lòu),轉速一般(bān)在100rpm-1500rpm之間,消(xiāo)耗功(gōng)率大約隻是(shì)額(é)定功(gōng)率的1%-10%。傳統(tǒng)液壓機根據保壓方(fāng)式不同,在保壓(yā)階段實際(jì)消耗功率(lǜ)約為(wéi)額定功率(lǜ)的30%-100%。

(3)伺服(fú)電(diàn)機的效率和普通電機相比較(jiào)來看(kàn),伺服電機效率(lǜ)更高,這決(jué)定了(le)伺服驅動(dòng)液壓機更(gèng)加節能。

(二)噪音低:本(běn)電液伺服(fú)驅(qū)動(dòng)液壓機的油泵(bèng)采用低噪音泵(bèng),傳統(tǒng)液壓機一(yī)般采用軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵,在同樣的(de)流量和壓力下(xià)低噪音(yīn)泵(bèng)的噪音比軸(zhóu)向柱塞泵大(dà)約低5db-10db。伺服(fú)驅動液壓機在(zài)壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下(xià)運行,其排(pái)放噪音比傳統(tǒng)液壓機大約低5db-10db。在滑塊快(kuài)下機(jī)液壓機靜止時(shí),伺服(fú)電機轉速(sù)為0,所(suǒ)以伺服驅(qū)動液壓機基本沒有噪(zào)音排放。在保壓階段由(yóu)于電機轉速很(hěn)低,伺(sì)服驅(qū)動液(yè)壓機(jī)的噪音一(yī)般小于(yú)80db,而(ér)傳統(tǒng)液壓(yā)機(jī)的(de)噪音(yīn)約為(wéi)80db-100db。

(三)伺服液壓機發熱(rè)少:減少制(zhì)冷成(chéng)本,減(jiǎn)少(shǎo)液(yè)壓油(yóu)成本,伺(sì)服(fú)驅動(dòng)液壓機液壓系(xì)統無溢流發熱,在滑塊靜(jìng)止時無流(liú)量流動,故無液(yè)壓(yā)阻(zǔ)力發(fā)熱,其液壓系統(tǒng)發熱(rè)量一般約(yuē)為傳統(tǒng)液(yè)壓機(jī)的10%-30%。由(yóu)于(yú)系統發(fā)熱量(liàng)少,一般伺(sì)服驅(qū)動液壓機(jī)可不(bú)設(shè)液(yè)壓油(yóu)冷卻(què)系(xì)統(tǒng),部分(fèn)發熱量(liàng)較(jiào)大的(de)可設(shè)置(zhì)小功率(lǜ)的冷卻系統。

(四(sì))用油量和(hé)油箱比(bǐ)一般液(yè)壓機要小(xiǎo):由于(yú)油泵大多(duō)數時間為(wéi)零(líng)轉(zhuǎn)速和(hé)發熱(rè)點小(xiǎo)的特(tè)點,伺(sì)服控制液(yè)壓機的(de)油箱可以比(bǐ)傳(chuán)統液壓(yā)機油箱小,換油時(shí)間(jiān)也可以延(yán)長,故伺服驅(qū)動液壓(yā)機(jī)消耗的(de)液壓油(yóu)一般較少。

(五)自動化(huà)程(chéng)度(dù)高、柔性(xìng)好、精(jīng)度高:伺服(fú)液壓機的(de)壓力、速度、位(wèi)置為全(quán)閉環數字(zì)控制(zhì),自動化程度高(gāo),由壓力傳(chuán)感器(qì)測量系統(tǒng)壓力,測量的壓(yā)力不(bú)随油(yóu)溫 油液粘(zhān)度的變化而變(biàn)化,所以壓力控(kòng)制精度高(gāo),重複(fú)性好,提高産品(pǐn)的質量穩(wěn)定性(xìng)。

(六(liù))維修保(bǎo)養方(fāng)便:由于取(qǔ)消了(le)液壓(yā)系統中的(de)比例伺服(fú)液壓閥、調速回(huí)路(lù)、調壓回路,液(yè)壓系(xì)統(tǒng)簡化(huà)。對(duì)液壓油的清潔(jié)度要(yào)求遠遠小(xiǎo)于液壓(yā)比(bǐ)例伺(sì)服系統(tǒng),減(jiǎn)少了(le)液壓油污(wū)染對系統(tǒng)的(de)影響。

山(shān)東(dōng)沃(wò)達重(zhòng)工是一家專(zhuān)注(zhù)于大(dà)中型(xíng)鍛壓機床(chuáng)設備(bèi)研發、生産和服務的公(gōng)司,年産(chǎn)值近2億元(yuán),廠房面積3萬餘平方(fāng)米,主要(yào)産品(pǐn)有(yǒu)四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、單柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓(yā)機(jī)、粉末(mò)成型液壓(yā)機、金(jīn)屬拉伸(shēn)液(yè)壓機、玻璃鋼(gāng)模壓液(yè)壓機、複(fú)合材料(liào)成型液(yè)壓(yā)機(jī)、鍛造液(yè)壓機(jī)、沖床(chuáng)、壓裝校直(zhí)機及(jí)各種(zhǒng)配套(tào)模具(jù)(沖裁(cái)、拉(lā)伸、模壓(yā)、鍛造(zào))等,客戶覆(fù)蓋國内(nèi)300多個城(chéng)市和中亞、歐洲(zhōu)、非洲(zhōu)、南美(měi)等海(hǎi)外地(dì)區,銷售熱(rè)線:18963222388。

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